1、负责物料编号的管理，并负责新物料编号的申请；
2、负责协调相关部门进行生产物料的筛选和评估；
3、负责评估工程更改，并同步对相应的bom进行变更；
4、负责维护及完善erp系统中bom的信息及物料替代清单，损耗用量等信息；
5、负责产品版本的切换和控制，保证新产品上市和供货；
6、负责支持采购、外协、生产过程对数据的需求，确保投产文件及版本等信息准确；
8、负责设计、管理和维护、优化ebom及配置bom，确保完整性、关联性；
7、负责收集和整理各产品的dbom；
8、包括但不限于bom数据核对，关联嵌套关系的校队，bom文件的复核；
9、负责完成开发部门安排的其他工作。
扩展阅读
特点
一般来说，企业的BOM管理具有以下几个方面的特点：
一是涉及的流程和部门非常众多。企业的BOM从产生到结算要流经多个部门，经过多次不断的细化以及审批，流程非常复杂；
二是变更大，难以跟踪。在流转过程中，企业的BOM需要根据不同部门人员的审批意见不断地进行修改，处于不断的变化之中，且由于涉及到的环节众多，企业的`BOM变更难以跟踪；
三是涉及物料种类多，难以进行分析汇总。企业的BOM常常涉及到多种不同类型的原材料，统计起来工作量非常大且容易出现差错。
BOM管理与企业管理
作为一种数据文件，BOM是ERP/PDM系统成功运行的基础，是企业管理领域中最基础的管理。首先，BOM是构成ERP 系统的框架,要使ERP 运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM 建立、更改进行维护，从另一个角度说，对BOM 表更改进行良好的管理，比对BOM 建档管理还得重要；其次，在产品整个生命周期, PDM 以数据仓库(所有系统可共用1 个数据库) 为底层支持, 以物料清单(BOM ) 为其组织核心, 把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来, 实现产品数据的组织和管理。可以说，BOM管理是产品生命周期管理非常重要的一步。
