当混凝土发生离析、泌水严重时,需进行二次搅拌。关于“二次搅拌”的理解正确的是()。
A 、二次搅拌时不得加水
B 、可同时加水和水泥,以保持其原水灰比不变
C 、泌水较多时,添加减水剂搅拌
D 、二次搅拌时,添加水泥与缓凝剂搅拌
参考答案:
【正确答案：B】
混凝土离析了怎么处理
混凝土离析，主要是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足，粗骨料下沉的一种现象。一般情况下，如果混凝土中分泌出了大量的水，基本上能够确定，混凝土已经发生了离析。
解决途径
（1）根本途径是减少单位用水量。
（2）增大砂率，选择合理的砂率。
（3）炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。
（4）增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
（5）采用连续级配的碎石，且针片状含量小。
（6）改善混凝土外加剂性能，使其具有更好的保水、增稠性，或适量降低砼外加剂掺量（仅限现场），搅拌站若降低混凝土外加剂掺量，又可能出混凝土砼坍落度损失快的新问题。
（7）混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后卸料。
（8）加强管理，对清洗后的运输车拌筒，须排尽积水后方可装料。装料后，严禁随意往拌筒内加水。
什么是混凝土二次搅拌
我来回答你的问题吧！现在的混凝土基本上都是商品混凝土了，也就是说从搅拌站生产出来运送到工地，在搅拌站，混凝土是通过专业的搅拌机进行搅拌的，这种搅拌是强制搅拌。 然后混凝土从搅拌机卸料到搅拌车，搅拌车的罐体不断的旋转进行运输途中的搅拌，这种搅拌属于自落式搅拌，搅拌效果远远不及强制式搅拌，所以，搅拌车的搅拌和工地上泵车的搅拌可以说是二次搅拌。
离析与坍落度损失2020-02-25
离析与坍落度损失这两种情况，一般发生在混凝土和砂浆这两种建材。
防水混凝土拌合物在运输后出现 离析时必须二次搅拌 。（P298）
而当 坍落度损失后 不能满足施工要求时，应加入 原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂 进行搅拌，严禁直接加水。（P298）
（P68） 柱、墙 模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土 不产生离析 ，其自由倾落度庆符合如下规定，当不能满足时，应加设 串筒、溜管、溜槽 等装置。
1）粗骨料粒径 大于25mm 时，不宜超过 3m ；
2）粗骨料粒径 不大于25mm 时，不宜超过 6m ；
防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作。连续浇筑的防水混凝土，每500立方米应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的搞渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量，应按混凝土外露面积每100平方米抽查1处，每处10平方米，且不得少于3处。
想起这个防水工程工程，尤其是室内卫生间防水工程，在施工前务必检查卫生间的墙面砂浆强度，如果强度不够，需采取措施解决，否则后期墙面空鼓在所难免。
区分 ：
1、大体积混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，采用 普通硅酸盐水泥 拌制的混凝土养护时间不得少于 14d 。
2、对于已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土 终凝前 （通常为混凝土 浇筑完毕后8~12h内 ）开始养护。而防水混凝土 终凝后 应立即进行养护，养护时间不得少于 14d? 。
3、水泥砂浆防层 终凝后 ，应及时进行养护，养护温度不宜低于 5 摄氏度，应保持 砂浆表面湿润，养护时间不得少于 14d 。
4、细部构造 防水混凝土 浇筑后应及时养护， 养护时间不得少于28d（P301） 。
二、大体积混凝土
1、大体积混凝土的 浇筑
大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土 初凝前 将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密度及混凝土供应等情况，可以选择 全面分层、分段公层、斜面分层 等方式之一。
2、大体积混凝土的 振捣
（1） 混凝土 应采取 振捣棒振捣 。
（2）在振动 初凝以前 对混凝土进行 二次振捣。
二次振捣的作用
（1） 排除 混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的 水分和空隙 。
（2） 提高 混凝土与钢筋的 握裹力 。
（3）防止因混凝土沉落而出现的裂缝， 减少内部微裂 。
（4） 增加混凝土密实度 ，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
3、大体积混凝土的养护
（1）养护方法分为 保温法 和 保湿法 两种（ 冬季保温 材料保温，夏季覆盖塑料薄膜 保湿 ）。
（2）养护时间：
大体积混凝土 浇筑完毕后，应 在12h内 加以覆盖和浇水。采用 普通硅酸盐水泥 拌制的混凝土养护时间不得少于 14d ；采用 矿渣水泥、火山灰水泥 等拌制的混凝土养护时间由相关水泥性能确定，同时应满足施工方案要求。
4、大体积混凝土裂缝的控制（P57）
（1）优先选用 低水化热的矿渣水泥 拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。
（2）在 保证 混凝土 设计强度等级前提下 ，适当 降低水胶比，减少水泥用量 。
（3） 降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差 （当设计无要求时，控制在25摄氏度以内）如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免爆晒。
（4）及时对混凝土覆盖 保温、保湿材料 。
（5）可在基础内 预埋冷却水管，通入循环水 ，强制降低混凝土水化热产生的温度。
（6）在拌合混凝土时，还可渗入适量的 微膨胀剂或膨胀水泥 ，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的收缩变形。
（7） 设置后浇带 。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可适当设置后浇带，以减少外应力和温度应力；同时，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。待两侧大体积混凝土浇筑完毕28天后方可浇筑。
(主体结构的后浇带要在主体结构施工完毕后28天，待沉降稳定后方可浇筑。)
（8）大体积混凝土可采用 二次抹面工艺 ，以减少表面收缩裂缝。
养护期间出现膨胀性裂缝 （材料原因） ：
1、水泥的安定性不满足要求；
2、骨料的碱活性较大，没有使用低碱水泥；
3、水外加剂碱含量过高；
养护期间出现收缩性裂缝 （材料和工艺原因） ：
1、材料原因：没有选用低水化热水泥；内外温差过大；骨料的含泥量过大；配合比不合理；
2、工艺：没有初凝前二次振捣；没有及时的保湿、保温养护。
