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通常把影响施工质量的五个方面因素,用英文字母概括为( )。

作者:二建直通车

通常把影响施工质量的五个方面因素,用英文字母概括为()。

A 、1M4E

B 、2M2E

C 、3M1E

D 、4M1E

参考答案:

【正确答案:D】

施工质量影响因素“4MIE”是指什么

施工阶段影响质量的五大因素4M1E指:Man(人)、Material(材料)、Machine(机械)、Method(方法)和Environment(环境)。也就是人们常说的:人、机、物、法、环现场管理五大要素。

现代管理学对现场管理的定义是:指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

扩展资料:

一、特点

1、系统控制

建设工程质量控制的系统控制应考虑:

一是避免不断提高质量目标的倾向;二是确保基本质量目标的实现;三是尽可能发挥质量控制对投资目标和进度目标的积极作用。

2、全过程控制

建设工程总体质量目标的实现与工程质量的形成过程息息相关,因而必须对工程质量实行全过程控制。应当根据建设工程各阶段质量控制的特点和重点,确定各阶段质量控制的目标和任务,以便实现全过程质量控制。

设计阶段和施工阶段的持续时间较长,这两个阶段工作的“过程性”也尤为突出。

3、全方位控制

对建设工程质量进行全方位控制应从以下几方面着手:

一是对建设工程所有工程内容的质量进行控制;二是对建设工程质量目标的所有内容进行控制。

要特别注意对设计质量的控制,要尽可能做多方案的比较;三是对影响建设工程质量目标的所有因素进行控制。例如,可以将这些影响因素分为人、机械、材料、方法和环境五个方面。质量控制的全方位控制,就是要对这五方面因素都进行控制。

二、工程质量控制内容

1、决策阶段的质量控制,主要是通过项目的可行性研究来选择最佳建设方案,使项目的质量要求符合业主的意图,并与投资目标相协调,与所在地区环境相协调。

2、工程勘察设计阶段的质量控制,主要是要选择好勘察设计单位,以保证工程设计符合决策阶段确定的质量要求,保证设计符合有关技术规范和标准的规定,保证设计文件、图纸符合现场和施工的实际条件,使其深度能满足施工的需要。

3、工程施工阶段的质量控制,一是择优选择能保证工程质量的施工单位,二是严格监督承建商按设计图纸进行施工,并形成符合合同文件规定要求的最终建筑产品。

参考资料来源:百度百科-工程质量控制

参考资料来源:百度百科-4M1E法

参考资料来源:百度百科-现场管理

影响质量过程的因素可缩写5m1

影像过程质量的因素,可缩写为5m1e,5M1E是指人、机、料、法、测、环.

1、 人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;

2、 机器:机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;

3、 材料:材料的成分、物理性能和化学性能等;

4、 方法:这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;

5、 测量:主要指测量时采取的方法是否标准、正确;

6、 环境:工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。

质量控制就是在质量形成的各个环节对影响质量的5M1E进行控制,以实现规定要求,查找质量问题的原因时,也可从5M1E的角度进行深入分析。

5M1E指的是人(Man)、机器(Machine)、物料(Material)、方法(Method)、环境(Environments)、测量(Measure),即人、机、料、法、环、测。(由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。)

5M1E既是现场管理的六大要素,也是全面质量管理理论(TQM/TQC)中的六个影响产品质量的主要因素。各要素间相互影响,其中一个要素发生改变,其余要素都有可能产生变化,导致问题事件发生。

5m1e是什么意思

5m1e的意思就是人、机、料、法、环、测六方面的因素,由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。详细见下列:

1、人: 操作者对技术熟练程度、身体状况等,当然,这个也包括熟练程度;

2、机: 很多机器设备和维护保养状况等,这个也包括保养等方面的问题,保养妥当决定机器的使用长久问题;

3、料: 材料的成分、物理性能和化学性能等;

4、法: 类似于某些加工工艺、工装选择、操作规程等;

6、环:公园、工地、场所、地方以及工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。

5m1e现场质量管理的内容有四个方面:质量缺陷的预防(即预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现)、质量的保持、质量的改进和质量的评定。

扩展资料:

5m1e的主要控制措施有:

(1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;

(2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;

(3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。

参考资料来源:百度百科-5M1E分析法

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