吊泵一般靠近井帮布置,吊泵与井壁之间的安全距离应保证()。
A 、200mm
B 、300mm
C 、350mm
D 、400mm
【正确答案:B】
100--150mm。竖井维修吊盘与井壁安全距离标准是100--150mm。所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程(取100~150mm各有好处,看井壁垂直度,可以取100mm),吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程,即不应小于350mm。
煤矿井下运物料行走安全措施
一、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
二、行走路道一定要畅通,路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
三、行人或运料通过巷道失修区域时,应先观察,然后迅速通过,严禁在失修区域随意停留。通过巷道维修作业区,要先与该区域人员打招呼,等到允许后方可迅速通过。
四、搬运、扛抬物料时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。
五、扛抬物料时要量力而行,重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。
六、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外。
七、物料运送到指定地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
八、抬运不规则重物时要用铁丝栓牢后用结实工具抬运。
九、扛运物料通过采面时,要走在架脚上,脚下踩稳手扶好慢行,防止踩空踩滑造成伤人。
煤矿井下小绞车风巷运输安全措施
一、运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,及时维修。
二、绞车司机必须持证上岗。
三、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四 保险 、四个四”要求,并定期检查处理。
四、各部绞车声光信号必须完好,制动系统灵敏可靠。
五、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.
六、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。
七、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作。
八、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况,并坚持使用好保险绳。
九、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。
十、传号人员,要保证传号清晰准确。
十一、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。
十二、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。
十三、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。
十四、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。
十五、运输大型设备时,必须认真检查装车质量,如不符合要求,必须在及时处理后,方可进行运输。
十六、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。
十七、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。
十八、倒换钩头调向,可采取绞车钩头临时替换 方法 ,利用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢,然后倒换拴牢使用钩头。
十九、摘挂钩要专人负责,钩头、联结环等,确保牢固可靠,经检查无误,符合要求,再操作。
二十、挂运大件时,必须专人用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢,经检查无问题后,通知周围人员
躲到安全地点。由专人打点、传号,做到开、停、刹车及时。
二十一、若需平轮导向时,平轮要悬挂牢靠,并设专人看护,发现问题及时发出停车信号,处理后方可开车。
二十二、处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场跟班人员指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。
二十三、运输过程中,关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住,各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
二十四、提车运输过风门时,必须保证过一道关一道,严防矿车撞坏风门。
二十五、运输前,必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂,防止受到破坏。
二十六、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。
二十七、队干部跟班上岗,严禁空岗。
煤矿井下装卸车安全技术措施
一、大件运送安全技术措施
1. 运送大件时要专人指挥,统一协调。
2. 运送大件时,首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况,确保运送顺畅,不符合规定,严禁运输。
3. 若大件装在花车或平板车上时,要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。
4. 利用绞车拉运大件时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。
5. 运送大件要对运送道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、不够高时严禁强过。
6. 运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。
7. 车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。
8. 当人员抬运大件时,矿山安全设施专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。
二、大件装、卸车安全技术措施
在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定:
1. 作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。
2. 使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。
3. 钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。
4. 起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
5. 起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。
6. 被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。
7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
8. 活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。
9. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。
煤矿井下运输安全之机械设备运送物料专项安全技术措施
刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时,必须遵守以下规定:
一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定(15米),且灵敏可靠。
二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。
三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。
四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。
五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。
六、采煤机机身下面严禁运料。
七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管
八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。
九、装卸物料时,必须将运输机停电闭锁,采取防滚动措施(如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法),同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”,先处理帮顶隐患后,方可装卸。
十、装运物料要求连续摆放时,最大长度不超过10m,严禁零星乱放,超长摆放,所运物料严禁超宽、超重。
十一、物料到位后,停车闭锁输送机,待所有物料被捡出,人员全部撤到人行道安全位置,无人在煤墙作业后,方可传信号继续 其它 作业。
十二、运送物料结束后,清理卫生,整理工具等后续工作。
十三、严禁运输机开倒车送机运料
煤矿井下三轮车运输安全技术措施
(一)使用准备工作
1.三轮车下井前对司机进行培训,掌握其性能,工作原理及各部分操作规范要求及步骤。能熟练操作并能处理一般故障。
2. 认真组织学习三轮车使用 说明书 ,掌握其注意事项。
3. 井下巷道要保证平直,够宽,路面不能有积水。有水地点在下帮挖一个(1×1.5×3)规格的泵窝,但不能影响行车。
4. 巷道高度保证达到要求,行车道要畅通,备用木料,设备存放在硐室内。
5. 三轮车入进前要对三轮车进行严格检查,特别是防爆性能和制动系统确保安全、灵敏、可靠。
6. 对巷道顶板进行全面检查,维护,确保行车安全。
(二)安全技术措施
1. 乘人安全技术措施
(1)乘车人员要排队上、下车,不准拥挤、打闹,并随时注意前方顶板情况,身体部位严禁露车体外。
(2)乘车人员要坐在车内,严禁站立或打闹,并随时注意前方顶板情况身体部位严禁悬露车体外。
(3)防爆车司机要慢停慢起,严禁急刹猛起车现象,开车要先发出信号,提醒乘车人员注意安全。
(4)防爆车司机要随身携带便携仪,瓦斯浓度达到0.7%时,严禁启动车辆。
(5)防爆车司机时刻注意运行前方的流动人员,发现前方有行人时,必须鸣笛,若行人没有躲避意识,距行人前方50米必须停车,鸣喇叭,待行人躲到安全地点后,方可继续行车在行使到超前20米处及时停车,待人员躲到安全地点后,然后方可通过。
(6)司乘人员要看清前方道路顶板,特别是上下坡,要减速缓行,,便速时,要事先发出信号,由于井下条件恶劣,驾驶时要匀速慢行。
(7)司机要集中精力,不要乱谈话,影响开车开车时车速均匀,严禁撞到巷道巷帮、水管、抽放管、电缆等。
(8)换档时采用两次离合的操作方法,严禁不踏离合造成打坏齿轮或自动脱档,造成事故。
(9)坡道上尽量避免停车,除非出现突发事件,必须停车时,应踏下制动板同时拉紧制动器将发动机熄火挂上倒档司机不得离开驾驶位置,以防止制动松动造成滑坡事故。
(10)乘人严禁超员,途中严禁扒车或跳车。
(11)车未停稳,严禁人员上下。
2. 运料安全技术措施
(1)严禁超载,超宽,超高运送货物。
(2)货物必须置于车中心或均匀分布在车箱内,严格偏重。
(3)当柴油机表面超过150℃,排气温度超过70℃,机油压力于1.2MPa时必须停车,故障排除后方可运行。
(4)装载重料、重物时要轻装清放清卸,以免破坏车体或滚动伤人所装物料必须采取木料或其他防止滚动,装易滚动滑移重物时严禁做人。
(5)装载货物应尽量使货物均匀分布,力求中心位置于车厢中前部。
(6)行车时严禁超载超速行驶,柴油机表面温度不超过150℃,排气温度大于70℃,应立即停车检查机油,压力大于0.2MPA排除故障后方可开车。
(7)当保护装置发出警报时,必须在1min内停车进行故障排除,严禁带病作业。
(三)预防瓦斯事故措施
1. 采面回风流中瓦斯浓度达到0.7%,必须停止工作,查找原因,进行处理。采面回风流中瓦斯浓度达到1 %时,班长必须通知司机撤出维修车间。防爆车附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停电撤人制订措施进行处理。
2. 因瓦斯浓度超过规定而切断电源,都必须在瓦斯浓度降到0.7%以下时,方可开动防爆车。
3. 当需放炮时,严格执行“一炮三检”三人联锁程序化放炮制度,司机如果在风巷维修车间,放炮前,班长必须打电话通知司机,司机必须撤到风门以外,炮放完30分钟后,方可进入维修车间打电话询问情况,没有特殊情况方可进行作业,否则,立即撤到轨道。
4. 合理供风,加强对瓦斯易积聚点(如采空区、采面回风上隅角和顶板冒落空洞等)的管理,对瓦斯易积聚点采取增大风量或导风设施调节风量。
5. 采面完善瓦斯监测装置,风巷瓦斯探头距采面不超过10m,当班工长,采煤机司机泵站司机和电工必须随身佩带便携仪。班长带便携仪,挂在机尾上隅角。
6. 风巷维修车间作业人员认真保护监测装置,每班流动观查瓦斯探头浓度, 一旦发现瓦斯浓度达到0.6%以上时,必须打电话通知采面和值班人员,立即采取措施处理,在瓦斯浓度未将到0.6%以下时,严禁开防爆车
7. 每班安排1名专职瓦斯检查工, 瓦斯检查员经常检查采面顶、底板煤层结构变化情况和回风流中瓦斯含量变化情况,一旦发生瓦斯突出预兆,应立即停止工作,组织人员撤离。
答:A、5 B、7 C、 10
83、探放老空积水最小超前水平钻距不得小于(A)m,止水套管长度不得小于10m。
答:A、30 B、40 C、 50
84、采用架空乘人装置运送人员时, 吊椅中心至巷道一侧突出部分的距离不得小于(B)m。
答:A、0.5 B、0.7 C、 1
85、架空乘人装置,运行速度超过(B)m/s时,不得采用固定抱索器。
答:A、1.0 B、1.2 C、 1.4
86、人力推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或者等于5‰时,不得小于(A)m。
答:A、10 B、20 C、 30
87、人力推车,同向推车的间距,坡度大于5‰时,不得小于(C)m。
答:A、10 B、20 C、 30
88、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到(A)%,不得用作升降人员。
答:A、6 B、10 C、 12
89、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到(B)%,不得用作升降物料。
答:A、6 B、10 C、 12
90、当提升机提升速度超过最大速度(C)%时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动。
答:A、12 B、13 C、 15
91、提升机提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过(B)m/s
答:A、1 B、2 C、 3
92、空气压缩机站设备必须使用闪点不低于(B)摄氏度的压缩机油。
答:A、200 B、215 C、 230
93、向采区供电的同一电源线路上,串接的采区变电所数量不得超过(C)个。
答:A、1 B、2 C、 3
94、(B)KW及以上的电动机,应当采用真空电磁启动器控制。
答:A、30 B、40 C、 50
95、矿井6000V及以上高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流,生产矿井不超过(C)A。
答:A、10 B、15 C、 20
96、矿井6000V及以上高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流,新建矿井不超过(A)A。
答:A、10 B、15 C、 20
97、每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行(A)次跳闸试验。
答:A、1 B、2 C、 3
98、变电硐室长度超过(B)m时,必须在硐室的两端各设1个出口。
答:A、5 B、6 C、 7
99、在水平巷道或者倾角在(B)°以下的井巷中,电缆应当用吊钩悬挂。
答:A、25 B、30 C、35
100、安全监控设备必须定期调校、测试,每月至少(1)次。
答:A、1 B、2 C、 3
101、综合机械化采煤矿井,轨道机车运输巷与运输设备最突出部分不得大于(C)m。
答:A、0.3 B、0.4 C、 0.5
102、生产矿井新掘运输巷的一侧,管道高度不得低于(B)m。
答:A、1.6 B、1.8 C、 2.0
103、对金属顶梁和单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过(C)个月后,必须进行检修。
答:A、6 B、7 C、 8
104、采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽(A)m以上的出口。
答:A、0.5 B、0.7 C、 0.8
105、采用综合机械化采煤时,当采高超过(A)m或者煤壁片帮严重时,液压支架必须设护帮板。
答:A、3 B、4 C、 4.5
106、采用综合机械化采煤时当采高超过(C)m时,必须采取防片帮伤人措施。
答:A、3 B、4 C、 4.5
107、设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过(C)m/s。
答:A、6 B、7 C、 8
108、进风井口以下的空气温度必须在(B)℃以上。
答:A、1 B、2 C、 3
109、煤矿企业应当根据条件制定风量计算方法,至少每(C)年修订1次。
答:A、3 B、4 C、 5
110、煤层倾角大于(A)°的采煤工作面采用下行通风时,应当报矿总工程师批准。
答:A、12 B、13 C、 15
111、新井投产前,必须进行1次矿井通风阻力测试,以后至少每(C)年测试1次。
答:A、1 B、2 C、 3
112、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在(B)min内开动。
答:A、5 B、10 C、 15
113、主要通风机至少(A)检查1次。
答:A、每月 B、每季度 C、 每年
114、主要通风机每(C)年进行1次通风机性能测定。
答:A、1 B、3 C、 5
115、每(B)年必须对低瓦斯矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
答:A、1 B、2 C、 3
116、矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过(A)%时,必须立即查明原因,进行处理。
答:A、0.75 B、1.0 C、 1.5
117、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到(B)%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
答:A、1.0 B、1.5 C、 2.0
118、对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在甲烷浓度降到(C)%以下时,方可通电开动。
答:A、0.5 B、0.75 C、 1.0
119、地面瓦斯抽放泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置,其距进风井口和主要建筑物不得小于(C)m,并用栅栏或者围墙保护。
答:A、30 B、40 C、 50
120、抽采瓦斯泵站放空管的高度应当超过泵房房顶(C)m。
答:A、1 B、2 C、 3
二、判断题
1、煤矿必须建立矿井安全避险系统,对井下人员进行安全避险和应急救援培训,每年至少组织1次应急演练。(对)
2、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每周进行一次。(错)每月
3、安全监控系统必须具备甲烷电闭锁和风电闭锁功能。(对)
4、煤的自燃倾向性可分为极易自燃、容易自燃、自燃、不易自燃4类。(错)容易自燃、自燃、不易自燃3类。
5、遇有坚硬夹矸时,可以强行截割。(错)不得
6、我国规定煤矿井下供电系统中,变压器的中性点严禁直接接地。(对)
7、矿井同时生产的水平不得超过1个。(错)2个
8、如情况允许,可在高速公路下开采安全煤柱。(错)严禁在高速公路下开采安全煤柱
9、工作面倾角在8度以上时,滚筒式采煤机必须有可靠的防滑装置。(错)15度
10、硫化氢气体至少每半个月监测1次。(错)1个月
11、开采有自燃发火倾向的煤层或者开采范围内存在的火区时,必须制定防灭火措施。(对)
12、矿井移动通讯系统并不具备短信收发的功能。(错)具备
13、未建成2个安全出口的水平或采区严禁生产。(对)
14、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业 。(对)
15、刮板输送机如遇到紧急情况,可乘人。(错)严禁乘人
16、锚杆螺母必须用普通扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。(错)机械或力矩扳手
17、救护队车辆在平时不使用时,可供其他生产使用。(错)不得
18、采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。(对)
19、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。(对)
20、斜井提升时,严禁蹬钩、行人。(对)
21、生产矿井应该每3年修编矿井地质报告。(错)每5年
22、煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构,配备满足工程需要的安全人员和技术人员。(错)安全人员、技术人员和特种作业人员
23、采用注浆法防治井壁漏水时,最大注浆压力必须大于井壁承载强度。(错)小于
24、施工15度以上斜井(巷)时,应当制定防止设备、轨道、管路下滑的专项措施。(对)
25、通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角大于45度时,必须设置人行道。(错)必须设置梯道间或者梯子间。
26、倾斜井巷的支架应当设置迎山角。(对)
27、巷道砌碹时,碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实。(对)
28、回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。(对)
29、更换截齿和滚筒时,采煤机上下2m范围内,必须护帮护顶,禁止操作液压支架。(错)3m
30、掘进机司机在离开操作台时,必须切断电源。(对)
31、掘进的岩巷,最低允许风速是0.25m/s。(错)0.15m/s。
32、采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。(对)
33、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或者冒顶区。(对)
34、矿井通风系统有较大变化时,应当进行1次反风演习。(对)
35、局部通风机由当班瓦斯员管理。(错)指派专人进行管理
36、可以使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。(错)严禁使用
37、不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。(对)
38、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。(对)
39、采掘工作面二氧化碳浓度应当每班至少检查1次。(错)2次
40、井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。(对)
41、开采容易自燃和自燃煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采。(对)
42、阻化剂材料不会污染井下空气和人体健康(错)会
43、采用全部充填采煤法时,可以采用可燃物作充填材料。(错)严禁采用
44、永久性密闭墙,可以不必监测墙体内的气体成分及空气温度。(错)必须定期检查
45、水文地质条件复杂、极复杂的煤矿,应当设立专门的防治水机构。(对)
46、防水闸门必须灵活可靠,并每年进行1次关闭实验。(错)2次关闭实验,其中1次应当在雨季前进行
47、排水系统集中控制的主要泵房必须派专人值守。(错)可不设专人值守,但必须实现图像监视和专人巡检
48、当采掘工作面接近水文地质条件不清的区域时,应当立即停止施工。(对)
49、井下探放水应当采用专用钻机,由专业人员和专职探放水队伍施工。(对)
50、采用滚筒驱动带式输送机运输时,可不具备沿线急停闭锁功能。(错)应当具备
51、长度超过1.5km的主要运输平巷或者高超过50m的人员上下的主要倾斜井巷,应当采用机械方式运送人员。(对)
52、采用架空乘人装置,双向同时运送人员时钢丝绳间距不得小于0.7m。(错)0.8m
53、架空乘人装置各乘人站设上下人平台,乘人平台处钢丝绳距巷道壁不小于1m。(对)
54、人力推车时,1次最多可推2辆车,严禁在矿车两侧推车。(错)1次只准推1辆
55、钢丝绳单轨吊车运行巷道坡度不得大于20°。(错)25°
56、存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检测,合格后方可使用。(对)
57、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,必须立即停止使用。(对)
58、当提升容器超过正常终端停止位置或者出车平台0.7m时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动。(错)0.5
59、提升装置提升速度超过3m/s的提升机应当装设限速保护。(对)
60、在井下设置空气压缩设备,应当采用划片式空气压缩机。(错)应当采用螺杆式空气压缩机
61、固定式空气压缩机和储气罐为工作方便可设置在1个硐室内,并保证独立通风。(错)必须分别设置在2个独立硐室内
62、空气压缩机站设备必须设有压力表和安全阀。(对)
63、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。(对)
64、采用电缆供电的移动式用电设备不得带电搬迁。(错)可以带电搬迁
65、井下配电系统同时存在2种或者2种以上电压时,配电设备上应当明显地标出其电压额定值。(对)
66、井下可以使用油浸式电气设备。(错)严禁使用