露天矿剥离工程设计边坡台阶高度为20m，坡面角为65度，爆破选用预裂爆破配合深孔爆破，在爆破设计中，如采用垂直钻孔，则炮孔深度为（ ）。
A 、小于20m
B 、等于20m
C 、大于20m
D 、大于25m
参考答案:
【正确答案：C】
露天爆破方式有哪些
问题一：露天矿常用的爆破方法有哪些 1、深孔爆破
深孔爆破通常是露天矿的正常生产爆破，用于正常剥离和采矿的台阶爆破以及临近边帮的控制爆破。孔深大于或等于8m，孔径大于或等于150mm。特点是穿孔的机械化程度高，爆破效果好；爆破量大，可为大型采装设备提供足够的爆破矿岩量，一次爆破量可达100x10^4t以上，世界上最大的达300x10^4t，国内最大达70x10^4t；一次炸药量达几十吨，甚至上百吨。
2、浅眼爆破
浅眼爆破主要用于大中型露天矿的二次爆破，即用于爆破大块、处理根底，是一种常见的辅助生产爆破。也用于部分小型露天矿的生产爆破作业。孔深小于或等于5m，孔径小于或等于50mm。常用的设备为风动凿岩机。
3、 *** 药包爆破
药包直接放在大块或根底上爆破，简单省力，但炸药消耗量大，石块飞得远，不宜多采用，只用于个别无法钻孔的部位。
4、硐室爆破（也称大爆破）
硐室爆破主要用于基建剥离或扩建时期，以及用于其他方法难以处理的孤立山头，生产中很少采用。爆破的基本方法是在需要爆破的山头开掘硐室，在硐室内装填炸药。特点是一次爆破量大，但爆破效果差，大块多，二次爆破量大。
希望对你有帮助
问题二：露天爆破作业的一般安全要求有哪些 (1)露天爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》，使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破作业必须按爆破设计书或爆破说明书进行。禁止爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。 (2)在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破。需在夜间进行时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。 (3)当露天爆破作业地点有边坡滑落危险、有涌水或炮眼温度异常、危及设备或建筑物安全而无有效防护措施等情况时，禁止进行爆破作业。 (4)露天爆破应在危险区的边界设立岗哨，使所有通路处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。确认爆破地点安全，才准恢复作业。 (5)在爆破危险区域内有两个以上的单位进行露天作业时，必须统一指挥。雷雨季节宜采用非电起爆法。同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远距离起爆。 (6)露天 *** 药包爆破时，必须保证先爆的药包不致破坏其他药包，如不能达到此要求，则只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。 (7)露天浅眼爆破时，采用导火索起爆或分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔；采用导火索点火起爆，应不少于两人进行点火作业；如无盲炮，从最后一响算起，经5min后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。 (8)深孔爆破时，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督；深孔周围(半径0.5m范围内)的碎石、杂物应清除干净；深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法；填塞时，不得将电雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧；在特殊条件下，必须采取措施，方准边打眼边装药，且只准采用导爆索起爆；禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包。 (9)露天硐室大爆破时，必须有经审批的爆破设计、施工组织和安全措施；硐室大爆破所用的爆破器材，必须进行复查检验，并进行爆破网路的预爆模拟试验；施工中必须经常检查巷道、硐室的顶帮围岩隋况及支护的稳固程度；硐室的装药作业应由爆破员带领经过培训合格发给临时作业证的人员进行，装起爆体的作业只准由爆破员进行；硐室装药，必须使用36V以下的低压电源照明，照明线路必须绝缘良好，照明灯应设保护网，灯泡与炸药堆之间的水平距离不得小于2m。装药人员离开硐室时，应将照明电源切断。往硐室中装带有电雷管的起爆药包，只准使用矿用蓄电池灯或安全手电筒照明，并且必须切断一切电源，拆除一切金属导体。硐室大爆破，必须采用复式起爆网路，装药连线时，禁止无关人员进入爆破现场；爆破后，至少经过15min方准进入爆区检查，严防炮烟中毒。
问题三：露天开采对爆破工作的基本要求是什么？ 在露天开采总成本中，爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。
露天开采对爆破工程的要求：
(一)要有足够的爆破贮备量
在露天开采中，一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5～10d的采装要求。近年来，随着大型设备和多排微差爆破的应用，贮备量已超过该数字。
(二)要有严格的矿岩块度
露天爆破后的矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于破碎机入口允许的块度，即：
1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b
式中 a――铲斗允许的矿岩最大块度，m
V一一挖掘机勺斗容积，m3
b――破碎机入口最小宽度，m。
(三)有规整的爆堆和台阶
爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高，会影响挖掘机安全作业爆堆过低，挖掘机不易装满勺斗若摄堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理的工作量，而且运输线路也受到影响前冲过小，说明矿岩破碎程度不好，不利于挖掘机采装。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。 爆破后的台阶也要规整，不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。
此外，在新形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用)，它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。
(四)安全
爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象，安全工作很重要。在处采过程中，除了要注意爆破技术操作的安全外，还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害
(五)经济
爆破工作的经济合理性如上面所述，除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等)，还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求，国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展：
一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量，以适应露天矿产量增长的需要二是控制爆破的破坏作用，以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。
中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，炮孔深度超过5m的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡，分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业，从源头上避免了“一面墙”式的开采方式，边坡坡面可以控制，滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。
破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)、布孔形式、起爆方法、装药方式及地质条件和岩性有关，所以如何根据地质、岩性条件去选择合适的爆破参数、布孔形式、起爆方法和装药方式就成为提高爆破效果的关键。
问题四：露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序 露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查,装药,填塞,敷设网路和起爆.
(1)钻孔检查.必须检查孔位,深度,倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞,孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度如何.孔位和深度不符合要求时,应进行及时处理,补孔或透孔.
(2)装药.无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量,并在装药过程中检查装药高度.装药过程中发现堵孔时,应停止装药并及时处理.在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木杆或竹竿处理.严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔.
(3)填塞必须达到设计要求的长度,严禁不填塞爆破.填塞料多采用钻孔岩粉,黏土等,禁止使用石块和易燃材料.在有水炮孔填塞时,应防止填塞悬空.
(4)深孔爆破采用电力,导爆管起爆网路,雷雨季节宜采用非电起爆法.网路敷设所使用的爆破器材应事先进行检查,按设计要求进行网路敷设,并严格遵守《爆破安全规程》巾有关起爆方法的规定.
经检查确认,起爆网路完好,具备安全起爆条件时方准起爆.
问题五：《爆破安全规程》对露天爆破的一般规定有哪些 (1)露天爆破作业时，应建立避炮掩体，避炮掩体应设在冲击波危险范围之外，结构应坚固紧密掩 *** 置和方向应能防止飞石和有害气体的危害通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。
(2)起爆站应设在避炮掩体内或设在警戒区外的安全地点。
(3)露天爆破时，起爆前应将机械设备撤至安全地点或采用就地保护措施。
(4)雷雨季节和多雷地区进行露天爆破时不应采用普通雷管起爆网络。
(5)松软岩土或砂矿床爆破后，应在爆区设置明显标志，并对空穴、陷坑等进行安全检查，确认无危险后，方准许恢复作业。
(6)在有水或潮湿条件下实施爆破，应采用抗水爆破器材或采取防水防潮措施。在寒冷地区的冬季实施爆破，应采用抗冻爆破器材。
(7)硐室爆破爆堆开挖作业，应对药室中心线及标高进行标示，以确定是否有硐室盲炮。
(8)当怀疑有盲炮时，应对爆后挖运作业进行监督和指挥，防止挖掘机盲目作业引发爆炸事故。
(9)露天爆破严禁采用 *** 药包。
问题六：什么叫露天开采，露天矿山分为哪几类，开采方式有哪几种 露天开采就是从地表直接采出有用矿物的开采方法。由露天开采形成的各种矿山坑道的总体称为露天矿场。根据矿床埋藏条件和地形条件，露天矿山分为山坡露天矿和凹陷露天矿。开采水平位于露天开采境界封闭圈以上的称为山坡露天矿，位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿。露天开采有人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采几种方式。(1)人工开采主要靠人力来打眼、装矿和推车。
(2)水力开采是用水枪射出高压水流冲采矿石并用水力冲运。此法多用于开采松软的砂矿床。
(3)机械开采是用一定的采掘运输设备，在敞露的空间里从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道矿石和岩石运出。
问题七：露天开采对爆破工作的基本要求是什么？ 在露天开采总成本中，爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。 露天开采对爆破工程的要求： (一)要有足够的爆破贮备量 在露天开采中，一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5～10d的采装要求。近年来，随着大型设备和多排微差爆破的应用，贮备量已超过该数字。 (二)要有严格的矿岩块度 露天爆破后的矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于破碎机入口允许的块度，即： 1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b 式中a――铲斗允许的矿岩最大块度，mV一一挖掘机勺斗容积，m3b――破碎机入口最小宽度，m。 (三)有规整的爆堆和台阶 爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高，会影响挖掘机安全作业爆堆过低，挖掘机不易装满勺斗若摄堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理的工作量，而且运输线路也受到影响前冲过小，说明矿岩破碎程度不好，不利于挖掘机采装。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。 爆破后的台阶也要规整，不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。 此外，在新形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用)，它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。 (四)安全 爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象，安全工作很重要。在开采过程中，除了要注意爆破技术操作的安全外，还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害 (五)经济 爆破工作的经济合理性如上面所述，除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等)，还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求，国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展：
一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量，以适应露天矿产量增长的需要二是控制爆破的破坏作用，以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，炮孔深度超过5m的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡，分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业，从源头上避免了“一面墙”式的开采方式，边坡坡面可以控制，滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。 破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)、布孔形式、起爆方法、装药方式及地质条件和岩性有关，所以如何根据地质、岩性条件去选择合适的爆破参数、布孔形式、起爆方法和装药方式就成为提高爆破效果的关键。
露天矿开采滑坡的类型、预防及治理。
近期雨季，一些露天采石矿发生山体滑坡事件，损失多多。在此，想给大家科普一下露天矿的边坡及滑坡事故的类型、预防及治理，希望业界引起重视。
一、露天矿边坡构成因素
露天矿的开采，是把矿岩划成一定厚度的水平层，自上而下逐层开采，在露天矿场的周边形成阶梯状的台阶，多个台阶组成的斜坡就是露天矿边帮即露天矿边坡。
露天矿边坡由台阶、台阶上部平盘、台阶下部平盘、台阶坡面、台阶坡面角、台阶高度、台阶坡顶线、台阶坡底线等构成。
台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、清扫平台、运输平台等。最终边坡是指开采到最终界面的台阶所组成的边坡。最终边坡角是指最终边坡坡面与水平面之间的夹角。
随着矿山开采深度的逐渐增加，露天矿山边坡的高度、面积、维护时间都要相应大幅度增加，不然，边坡滑落灾害将日益突出。因此，边坡的稳定性越来越成为我国矿山防灾的重点之一。
二、滑坡的类型
边坡滑坡的类型一般有平面滑坡、楔体滑坡、圆弧滑坡、倾倒滑坡、复合滑坡5种，其中平面滑坡是发生最多的一种滑坡类型。
三、滑坡的原因
边坡滑坡活动是在多种应力作用下，岩体从变形最终演变为崩落的现象，整个过程可分为三个阶段：
边坡滑坡受多种因素影响，主要分为以下6个方面。
（1）确定边坡角不合理：边坡角设计过缓，边坡稳定性较高但增加剥离工作量和成本，但可减少边坡维护费。增大边坡角，稳定性较差，剥离工作量和剥离成本减少，但带来人身和设备不安全。
（2）地质因素对边坡的影响：岩体是由多种岩石所组成，岩体中存在着各种结构面，结构面在岩体中分布和多寡，影响边坡岩体的稳定性。大量滑坡实例表明，滑坡体的滑动面和边缘轮廓都是受岩体的结构面控制的。
（3）岩体中的地下水：地下水能改变岩石的物理力学性质，在岩体的裂隙中产生静压力和浮力作用，地下水在破碎岩体中的裂隙内流动时，这些坡碎岩将受到水的动压力作用，从而使边坡的稳定性降低。
（4）爆破作用：由于爆破产生的地震可以使岩体的节理张开，甚至使岩石破碎，影响边坡稳定。
（5）边坡的几何形状：露天采矿中，当坡面角不变时，边坡愈高愈不稳定。当边坡高度不变时，边坡角愈大愈不稳定。从水平断面看，边坡愈多愈不稳定，这是因为凡突向采场的边坡易受拉而破坏，不利于边坡的稳定。
（6）影响边坡的其它因素：有管理方面的因素，如超挖坡脚、在边坡上部堆置废石和设备、建筑房屋等，风化作用的影响，地震活动的影响，都会降低边坡的稳定性。
四、滑坡的预防与治理
1、合理确定工作阶段坡面角
露天开采时，先剥离后开采，严禁掏底部、放上部造成滑坡的野蛮冒险采矿。在工作阶段上，需要进行凿岩、爆破、装运和地质测量等作业，并随着回采的推进而不断移动。坡面附近的矿岩受爆破震动的影响，常因为阶段坡面角过大造成岩石塌落或使平台宽度变窄而发生事故。为此，在露天矿设计和生产中，必须根据矿山的地质条件、岩石力学性质和采用各种设备的性能、规格尺寸，确定合适的坡面角并规定出最小工作平台宽度，把剥离、采矿和运输设备，供电和通讯线路，设置在工作平台稳定坡面的范畴内。
2、边坡维护
露天矿边坡，必须对其进行经常性的检查和维护，用以保证边坡稳定，防止灾害发生。建立一支边坡维护专业队伍，加强检查维修，必要时进行人工放坡，铺上草皮，植上灌木，砌筑局部挡土墙或者预埋防滑坡的木桩。
要设置排水网络，防止地表雨水流入矿坑冲刷边坡，润滑层理深凹露天矿要在坑外周围设置防山洪、防泥石流的阻挡或者疏导的设施。排水网络包括以下三个部分：地表排水、地下排水、立体排水系统。在临近边坡进行爆破时，宜采用预裂和减震爆破法，减少单孔装药量而增大孔数，减少每次延时爆破的炮孔数，以防止因为露天爆破作业而破坏边坡的稳定性。
3、抗滑工程及加固方法
抗滑工程是防止山体滑坡的不可缺少的一部分，尤其对于事关生命、财产安全的矿区坡体来说，意义非同寻常。
抗滑工程包括：抗滑挡墙、加筋挡墙、锚定板挡墙、预应力锚索挡墙、锚杆挡墙。
抗滑桩：大截面积排式抗滑单桩、抗滑链、钢管桩、承台式抗滑桩、抗洪桩、桩基挡墙、椅式挡墙、排架式抗滑桩、抗滑刚架桩、板桩抗滑桩和锚固桩。
土质改良：注浆、微型桩。
4、滑坡的监测
对岩石的位移进行监测，可以发现滑坡预兆。对于坡体下面的地下水的活动也要用水压计来观察用测震仪观测爆破震动的影响，用以获得边坡动态。
5、滑坡防治
政府限制无证开采，严禁非法开采处罚治理强占山头、山坡的矿点禁止不开工作台阶，不剥离或边剥离边开采的掠夺式开采严禁破坏山坡植被。露天矿边缘必须设置疏导水流的防洪设施。对边坡进行机械加固，设锚杆、锚桩。
露天矿在开采过程中，边坡稳定与否直接制约着矿山的安全，是影响矿山经济效益的最关键因素之一。一般从矿山投产到开采结束，滑坡的影响贯穿始终，所以，对露天边坡的治理，应一直延续到开采结束，而且其投资巨大。
露天矿边坡预裂爆破可以用静态爆破吗
可以的。可以考虑采用水胀裂静态爆破法。
水胀裂静态爆破破岩是一种新型、环保、非爆炸形式的矿山开采施工方式。非爆破施工是近年来发展起来的一种新新型破碎或裂解割岩石、混凝土的方法，亦称静态破裂或静态破碎技术。通常被破碎的物体的(如混凝土、岩石)抗压强度很高，但抗拉强度低。水胀裂非爆破式破岩的方法正是利用了其抗拉强度低的特性。
对岩石裂解破碎的施工过程也非常简单：对被破碎介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将水胀裂器依据单孔或排孔位置，直接穿入钻孔中，再对水胀裂器进行加压，一般在5-30秒后，被爆破物体就会自行胀裂、破碎。
水胀裂静态爆破
这种采用水胀裂技术实现非爆破施工的形式适用范围非常广泛，可以进行混凝土构筑物的破碎、拆除，如大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除；岩石、矿石等的开采、石料切割；其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程等。水胀裂器比其它方式施工更安全，使用成本也更低；使用中无爆破声、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的无公害环保产品；并且施工简单，易操作按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。针对开采岩石可提高石材成材率3－4倍；在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性。
