电梯机房内应当设置永久性电气照明,地板表面的照度不应低于( )。
A 、50
B 、100
C 、150
D 、200
【正确答案:D】
国标7588-2003中要求,8.17.1轿厢应设置永久性的电气照明装置,控制装置上的照度宜不小于50lx,轿厢地板上的照度宜不小于501x。
8.17.2如果照明是白炽灯,至少要有两只并联的灯泡。
<<电梯验收检查注意事项>>
一、 随机文件必须包括下列资料:
1 土建布置图;
2 产品出厂合格证;
3 门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。
说明:
因为门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器是保证电梯安全的部件,因此在设备进场阶段必须提供由国家指定部门出具的型式试验合格证复印件。
4 随机文件还应包括下列资料:
1 装箱单;
2 安装、使用维护说明书;
3 动力电路和安全电路的电气原理图。
说明:
电气原理图是电气装置分项工程安装、接线、调试及交付使用后维修必备的文件。
二、 土建交接检验
1 机房(如果有)内部、井道土建(钢架)结构及布置必须符合电梯土建布
置图的要求。
2 主电源开关必须符合下列规定:
1 主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流;
2 对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近;
3 对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方,且应具有
必要的安全防护。
3 井道必须符合下列规定:
当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上;
井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置一控制开关。底坑内应有良好的防渗、防漏水保护,底坑内不得有积水。
三、 机房还应符合下列规定:
1 机房内应设有固定的电气照明,地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
2 机房内应通风,从建筑物其他部分抽出的陈腐空气,不得排入机房内。
3 机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造,机房内的地板应采用防滑材料。
4 在一个机房内,当有两个以上不同平面的工作平台,且相邻平台高度差大于0.5m时,应设置楼梯或台阶,并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5 m的凹坑或槽坑时,均应盖住。供人活动空间和工作台面以上净高度不应小于1.8 m。
5 供人员进出的检修活板门应有不小于0.8 m*0.8 m的净通道,开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量(每个人按在门的任意0.2 m*0.2 m面积上作用100N的力计算),不得有永久性变形。
6 门或检修活板门应装有带钥匙的锁,它应从机房内不用销量打开。只供运送器材的活板门,可只在机房内部锁住。
7 电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 8机房应有良好的防渗、防漏水保护。
四、驱动主机
1 紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处,紧急求援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
说明:为了紧急求援操作时,正确、安全、方便地进行求援工作。
2 驱动主机减速箱(如果有)内油量应在油标所限定的范围内。 机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20-40mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。
五、导 轨
1 两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨0-+2mm;对重导轨0-+3mm。
2 导轨支架在井道壁上安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁的混凝土构件上使用,其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求,混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
说明:
每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值:
轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm;不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0mm。
轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平,修平长度应大于150mm。不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
六、门 系 统
1 层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0-+3mm,且最大距离严禁超过35mm。
2 层门强迫关门装置必须动作正常。
3 动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后,阻止关门的力严禁超过150N。
4 层门锁钩必须动作灵活,在证实锁紧的电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
.5 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。
说明:
要求安装人员应将门刀与地坎,门锁滚轮与地坎间隙调整正确。避免在电梯运行时,以现磨擦,碰撞。层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2-5mm。
层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板与墙面贴实,横竖端正。 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯不应大于6mm
七、轿 厢
1 当轿厢有反绳轮时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
2 当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时,轿厢应装设防护栏及警示性标识。
八、对重(平衡重)
1 当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
2 对重(平衡重)块应可靠固定。
九、安 全 部 件
1 限速器动作速度整定封记必须完好,且无拆动痕迹。为防止其他人员调整限速器、改变动作速度,造成安全钳误动作或达到动作速度而不能动作。
2 当安全钳可调节时,整定封记应完好,且无拆动痕迹。为防止其他人员调整安全钳,造成其推失去应有的作用。
3 限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
4 安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
5 轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
6 液压缓冲器柱塞垂度不应大于0.5%,充液量应正确。
十、悬挂装置、随行电缆、补偿装置
1 绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
2 钢丝绳严禁有死弯。
3 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,且其中一根钢丝绳基链条发生异常相对伸长时,为此装设的电气安全开关应动作可靠。
4 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。
5 每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
6 随行电缆的安装应符合下列规定:
1 随行电缆端部应固定可靠。
2 随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时,随行电缆不得与底坑地面接触。
7 补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
8对补偿绳的张紧轮,验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。
十一、 电 气 装 置
1 电气设备接地必须符合下列规定:
1 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE);
2 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地。
2 导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V,
3 主电源开关不应切断下列供电电路:
1 轿厢照明和通风;
2机房和滑轮间照明;
3机房、轿顶和底坑的电源插座;
4井道照明;
5 报警装置。
4 机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或
能确保起出等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内使用,但不得明敷于地面。
5 导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积
60%;导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%;软管固定间距不应大于1m,端头固定间距不应大于0.1m。 6 接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。
十二、 整机安装验收
1必须检查以下安全装置或功能:
1) 断相、错相保护装置或功能
当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时,断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
注:当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。
2)短路、过载保护装置
动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。
3)限速器
限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。
4)安全钳
安全钳必须与其型式试验证书相符。
5)缓冲器
缓冲器必须与其型式试验证书相符。
6)门锁装置
门锁装置必须与其型式试验证书相符。
7)上、下极限开关
上、下极限开关必须是安全触点,在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作,且缓冲器完全压缩时,保持动作状态。
8)轿顶、机房、底坑停止装置
位于轿顶、机房、底坑停止装置的动作必须正常。
2 下列安全开关,必须动作可靠:
1)限速器绳张紧开关;
2)液压缓冲器复位开关;
3)有补偿张紧轮时,补偿张紧开关;
4)当额定速度大于2m/s时,补偿绳轮防跳开关;
5)轿厢安全窗开关;
6)悬挂钢丝绳(链条为现两根时,防松动安全开关。)
3 限速器安全钳联动试验必须符合下列规定:
1限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠,且应使驱动主机立即制动;
2对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关,轿厢以检修速度下行,人为使限速器机械动作时,安全钳应可靠动作,轿厢必须可靠制动,
4 层门与轿门的试验必须符合下列规定:
1 每层层门必须能够用三角钥匙正常开启;
2 当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时,电梯严禁启动或继续运行。层门与轿门联锁是防止发生坠落、剪切的安全保护。
5曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定:
1 轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行,分别停层3次以上,轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,电梯必须可靠制动。
2当对重完全在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时,空载轿厢严禁向上提升。
6 噪声检验应符合下列规定:
1 机房噪声:对额定速度小于等于4m/s的电梯,不应大于80dB(A);对额定速度大于4m/s,不应大于85dB(A)。
2 乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声:对额定速度小于等于4m/s的电梯,不应大于55 dB(A);对额定速度大于4m/s的电梯,不应大于60 dB(A)。
3 乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65 dB(A)。
7 平层准确度检验应符合下列规定:应在+15mm的范围内。
8 观感检查应符合下列规定:
1 轿门带动层门开、关运行,门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象;
2 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致;
3 对机房、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地次等部位应进行清理。
6.1 总则
6.1.1 电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内,该房间应有实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门,只有经过批准的人员(维修、检查和营救人员)才能接近。
机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途,也不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置。但这些房间可设置:
a)杂物电梯或自动扶梯的驱动主机;
b)该房间的空调或采暖设备,但不包括以蒸气和高压水加热的采暖设备;
c)火灾探测器和灭火器。具有高的动作温度,适用于电气设备,有一定的稳定期且有防意外碰撞的合适的保护。
6.1.2 导向滑轮可以安装在井道的顶层空间内,其条件是它们位于轿顶投影部分的外面,并且检查、测试和维修工作能够安全地从轿顶或从井道外进行。
而为对重(或平衡重)导向的单绕或复绕的导向滑轮可以安装在轿顶的上方,其条件是从轿顶上能完全安全地触及它们的轮轴。
6.1.3 曳引轮可以安装在井道内,其条件是:
a)能够从机房进行检查、测试和维修工作;
b)机房与井道间的开口应尽可能的小。
6.2 通道
6.2.1 通往机房和滑轮间的通道应:
a)设永久性电气照明装置,以获得适当的照度;
b)任何情况均能完全安全、方便地使用,而不需经过私人房间。
6.2.2 应提供人员进入机房和滑轮间的安全通道。应优先考虑全部使用楼梯,如果不能用楼梯,可以使用符合下列条件的梯子:
a)通往机房和滑轮间的通道不应高出楼梯所到平面4m;
b)梯子应牢固地固定在通道上而不能被移动;
c)梯子高度超过1.50m时,其与水平方向夹角应在65~75之间,并不易滑动或翻转;
d)梯子的净宽度不应小于0.35m,其踏板深度不应小于25mm。对于垂直设置的梯子,踏板与梯子后面墙的距离不应小于0.15m。踏板的设计载荷应为1500N;
e)靠近梯子顶端,至少应设置一个容易握到的把手;
f)梯子周围1.50m的水平距离内,应能防止来自梯子上方坠落物的危险。
6.3 机房的结构和设备
6.3.1 强度和地面
6.3.1.1 机房结构应能承受预定的载荷和力。
机房要用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。
6.3.1.2 机房地面应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。
6.3.2 尺寸
6.3.2.1 机房应有足够的尺寸,以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业,尤其是对电气设备的作业。
特别是工作区域的净高不应小于2m,且:
a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积,该面积:
1)深度,从屏、柜的外表面测量时不小于0.70m;
2)宽度,为0.50m或屏、柜的全宽,取两者中的大者。
b)为了对运动部件进行维修和检查,在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方(见12.5.1),要有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积;
6.3.2.2 供活动的净高度不应小于1.80m。
通往6.3.2.1所述的净空场地的通道宽度不应小于0.50m,在没有运动部件的地方,此值可减少到0.40m。
供活动的净高度从屋顶结构梁下面测量到下列两地面:
a)通道场地的地面;
b)工作场地的地面。
6.3.2.3 电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.30m的垂直净空距离。
6.3.2.4 机房地面高度不一且相差大于0.50m时,应设置楼梯或台阶,并设置护栏。
6.3.2.5 机房地面有任何深度大于0.50m,宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住。
6.3.3 门和检修活板门
6.3.3.1 通道门的宽度不应小于0.60m,高度不应小于1.80m,且门不得向房内开启。
6.3.3.2 供人员进出的检修活板门,其净通道尺寸不应小于0.80m×0.80m,且开门后能保持在开启位置。
所有检修活板门,当处于关闭位置时,均应能支撑两个人的体重,每个人按在门的任意0.20m×0.2m面积上作用1000N的力,门应无永久变形。
检修活板门除非与可收缩的梯子连接外,不得向下开启。如果门上装有铰链,应属于不能脱钩的型式。
当检修活板门开启时,应有防止人员坠落的措施(如设置护栏)。
6.3.3.3 门或检修活板门应装有带钥匙的锁,它可以从机房内不用钥匙打开。
只供运送器材的活板门,只能从机房内部锁住。
6.3.4 其他开口
楼板和机房地板上的开孔尺寸,在满足使用前提下应减到最小。
为了防止物体通过位于井道上方的开口,包括通过电缆用的开孔坠落的危险,必须采用圈框,此圈框应凸出楼板或完工地面至少50mm。
6.3.5 通风
机房应有适当的通风,同时必须考虑到井道通过机房通风.从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。应保护诸如电机、设备以及电缆等,使它们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的损害。
6.3.6 照明和电源插座
机房应设有永久性的电气照明,地面上的照度不应小于200 lx。照明电源应符合13.6.1的要求。
在机房内靠近人口(或多个入口)处的适当高度应设有一个开关,控制机房照明。
机房内应至少设有一个符合13.6.2要求的电源插座。
6.3.7 设备的搬运
在机房顶板或横梁的适当位置上,应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷标示(见15.4.5)的金属支架或吊钩,以便起吊重载设备(见0.2.5和0.3.14)。
6.4 滑轮间的结构和设备
6.4.1 强度和地面
6.4.1.1 滑轮间必须能承受正常所受的载荷。滑轮间应使用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。
6.4.1.2 滑轮间的地板应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。
6.4.2 尺寸
6.4.2.1 滑轮间应有足够的尺寸,以便维修人员能安全和容易地接近所有设备。其尺寸可符合6.3.2.1b)和6.3.2.2关于通道的规定。
6.4.2.2 滑轮间房顶以下的高度不应小于1.50m。
6.4.2.2.1 滑轮上方应有不小于0.30m的净空高度。
6.4.2.2.2 如滑轮间内有控制屏或控制柜,则也应符合6.3.2.1和6.3.2.2的规定。
6.4.3 门和检修活板门
6.4.3.1 通道门的宽度不得小于0.60m,高度不得小于1.40m。这些门不得向房内开启。
6.4.3.2 供人员进出的检修活板门其净通道不应小于0.80m×0.80m,开门后能保持在开启位置。
所有检修活板门,当处于关闭位置时,均应能支撑两个人的体重,每个人按在门的任意0.20m×0.20m面积上作用1000N的力,门应无永久变形。
检修活板门除非与可伸缩的梯子连接外,不得向下开启。如果门上装有铰链,应属于不能脱钩的型式。
当检修活板门开启时,应有防止人员坠落的措施(如设置护栏)。
6.4.3.3 门和检修活板门应装有带钥匙的锁,它可以从滑轮间内不用钥匙打开。
6.4.4 其他开口
楼板和滑轮间地板上的开孔尺寸,在满足使用前提下应减到最小。
为了防止物体通过位于井道上方的开口,包括通过电缆用的开孔而坠落的危险,必须采用圈框,此圈框应凸出楼板或完工地面至少50mm。
6.4.5 停止装置
在滑轮间内部邻近人口处应装设一个符合14.2.2和15.4.4要求的停止装置。
6.4.6 温度
如果滑轮间内有霜冻和结露的危险,应采取预防措施以保护设备。
如果滑轮间设有电气设备,环境温度与机房的要求相同。
6.4.7 照明和电源插座
滑轮间应设置永久性的电气照明,在滑轮间应有不小于100 lx的照度,照明电源应符合13.6.1的要求。
在滑轮间内靠近人口的适当高度处应设置一个开关,以控制滑轮间的照明。
滑轮间内至少应设置一个符合13.6.2要求的电源插座。
如果在滑轮间有控制屏或控制柜,则6.3.6的规定同样适用。