下列焊缝无损检测方法中,( )主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。
A 、射线探伤
B 、超声波探伤
C 、磁性探伤
D 、渗透探伤
【正确答案:C】
焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。
常用焊缝无损检测方法:
1.射线探伤方法(RT)
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上,能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2.超声波探伤(UT)
超声波比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
3.渗透探伤(PT)
液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
4.磁性探伤(MT)
磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他检测方法包括:大型工件金相分析;铁素体含量检验;光谱分析;手提硬度试验;声发射试验等。
对焊缝的无损检测常见的有4种方法:
1、着色(用于表面缺陷)。
2、超声波(主要用于内部缺陷)。
3、磁粉(用于表面和近表面缺陷)。
4、射线(用于内部缺陷)。这几种方法都可以用于埋弧焊缝的探伤。具体用那种方法要根据产品特点、软硬条件、产品验收标准、用户要求等综合考虑。有时候同一焊缝用两种以上的检验方法。
焊缝表面缺陷的检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。〔例〕钢结构二级焊缝不得有(ADE )缺陷。A.气孔 B.根部收缩 C.贴边 D.弧坑裂纹 E.夹渣〔解析〕规范规定,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。
等级:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同
检测等级
板厚(mm) A B C
评定等级 8→50 8→300 8→300
Ⅰ 2/3*δ;最小12。 1/3*δ;最小10,
最大30。 1/3*δ;最小10,
最大20。
Ⅱ 3/4*δ;最小12。 2/3*δ;最小12,
最大50。 1/2*δ;最小10,
最大30。
Ⅲ <δ;最小20。 3/4*δ;最小16,
最大75。 2/3*δ;最小12,
最大50。
Ⅳ 超过Ⅲ级者
注:①δ为坡口加工侧母材板厚,母材板厚不同时,以较薄侧板厚为准。
②管座角焊缝δ为焊缝截面中心线高度。