薄壁零件加工难点主要是由于其薄度、脆性、易变形等特性造成的。以下是一些解决方法供参考：
1. 选用合适的材料：选择强度高、韧性好的材料，比如常用的不锈钢和铜等。
2. 使用合适的刀具：选择刃角大、刃面光滑的刀具，以减小振动和下刀力对零件的影响。同时，要保证刀具尺寸与薄壁零件尺寸匹配。
3. 控制加工速度：加工薄壁零件时，加工速度不宜过快，应该适当降低进给速度和切削深度，尤其是在中心孔处、边缘部位等易发生变形的地方。
4. 控制加工温度：在加工过程中需要控制加工温度，避免因过热引起零件表面变色或者因热变形造成尺寸偏差和表面粗糙。
5. 加强夹紧措施：夹紧需要均匀且紧固力度适当，以防止产生振动或者翘曲变形。可以使用专门的夹具或者软垫等辅助工具。
6. 增加稳定性：在零件表面增加支撑、减震、防滑等措施，以增强其结构稳定性，避免变形。例如使用支撑块、胶垫等来增强薄壁零件的结构强度。
综上所述，通过选用合适材料、使用合适刀具、降低加工速度、控制加工温度、加强夹紧措施和增加稳定性等方法，可以有效地解决薄壁零件加工难点。
