机械设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，大型机械设备一次灌浆应在（）。
A、机座就位后
B、 设备粗找正后
C、 设备精找正后
D、 地脚螺栓紧固合格后
参考答案:
【正确答案：B】
本题所提问的是进行一次灌浆的时间。一次灌浆是在设备粗找正后进行，对象（或位置）是地脚螺栓预留孔。二次灌浆是在设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后进行，对象（或位置）是设备底座和基础间。从本题的具体选项A（机座就位）在B（设备粗找正）前，C（设备精找正）、D（地脚螺栓紧固合格）在设备粗找正后，A、C、D项均不是正确选项。
机电（13，机械设备安装技术：机械设备安装程序和要求）
一，机械设备安装的一般程序
施工准备-设备开箱检查-基础测量放线- 基础检查验收-垫铁放置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-零部件清洗与装配
--润滑与设备加油-设备试运转-工程验收
二、机械设备安装的一般要求
（一）施工准备
1，编制施工组织设计或专项施方案
2，编制设备进场计划、劳动力、材料、机具等资源十一计划，有序组织进场
3，现场设施应具备开工条件
（二）设备开箱检查
建设单位、监理单位、施工单位共同参加
按照下面项目进行检查和记录
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；
（3）随机技术文件（使用说明书、合格证明书和装箱清单）及专用工具
（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀
（5）其他需要记录的事项
（三）基础测量放线
1，设定基准线和基准点的原则
基础测量放线 是实现 机械设备平面乃至空间位置定位 的重要环节
设备安装的定位依据为 基准线（平面）和基准点（高程）
测量网点 主轴线
2，基准线和基准点的设置要求
（1）机械设备就位前、按 工艺布置图 并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线、
划定安装的基准线和基准点；
（2）基准线和基准点由专门的 测量人员 有 测量仪器 按照 测量规程 设定
（3）对于与其他设备有机械联系的机械设备，划定共同的 安装基准线和基准点
3，永久基准线和基准点的设置要求
（四）基础检查验收
1,设备基础混凝土强度检查验收
（1）应由基础 施工单位或监理单位 提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查 基础养护时间 及 混凝土强度 是否符合设计要求
（2）对设备基础有怀疑，请有检测资质的工程检测单位，采用 回弹法或钻芯法 对基础的强度进行复测
（3）主要设备有预压和沉降观测要求，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录
2，设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收
检查基础坐标、中心线位置，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值
3，设备基础外观质量检查验收
4，预埋地脚螺栓检查验收
5，设备基础常见质量通病
（1）基础上平面标高超差
（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差
（3）预埋地脚螺栓孔深度超差
（五）垫铁设备
通过 调整垫铁高度 找正设备的标高和水平
通过垫铁组把 设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力 ，均匀传递给基础
1，垫铁的设置要求
（1）每组 垫铁的面积 符合国家标准
（2）垫铁和设备基础之间的接 触良好
（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一 组垫铁， 设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方
（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为 500-1000mm
(5 )设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁
（6）每组垫铁的块数不宜超 过5块 ，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm
(7)每 组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好
设备调平后，每组垫铁均应压紧，一般用 水锤逐组轻击听音 检查
（8）设备调平后，垫铁端面应 露出设备底面边缘 ，平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心
（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢
2，无垫铁设备安装施工要求
（六）设备吊装就位
（七）设备安装调整
1，设备到位
2，设备调整
（1）设备找平
安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法将其调 整到设计或规范规定的水平状态
（2）设备找正
安装中通常 移动设备的 方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线
包括基准线的水平度，垂直度和同轴度要求，即通常所说的中心线调整‘
通过设备找正检测方法：
钢丝挂线法
放大镜观察接触法
导线接触讯号法
高精度经纬仪、精密全站仪测量法
（3）设备找标高
调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面
找标高的基本方法： 精密水准仪 通过基准点来测量控制
（八）设备固定与灌浆
1，设备固定
2，设备灌浆
（1）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆
一次灌浆：设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆
二次灌浆：设备精找正，地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆
（2）设备灌浆的灌浆料：
细石混凝土、
无收缩混凝土、
微膨胀混凝土、
其他混凝土（CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微膨胀灌浆料）
（九）零部件清洗与装配
1，设备零部件装配一般步骤
2，常见的零部件装配
(1)螺纹连接件装配
一般的紧固螺纹连接：普通扳手或风动工具
有预紧力要求的螺纹连接：
定力矩法
测量伸长法
加热伸长法
液压拉伸法
（2）过盈配合件装配
压入装配
低温冷装配
加热热装配
安装现场，主要用 加热装配
（十）润滑与设备加油
（十一）设别试运行
设备试运转按：安装后的调试，单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤
（1）单体试运转主要是考核机械部分
设备单体试运转的顺序：
先手动，后电动；
先点动，后连续；
先低速，后中、高速
（2）无负荷联动试运转主要考核电气的连锁以及自控功能
（十二）工程验收
1，机械设备安装过程的验收程序按：单体试运转、无负荷联动试运转、负荷联动试运转三个步骤
2，无负荷单体和联动试运转规程 由施工单位编 制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关人员参加
负荷单位和联合试运转规程由 建设单位 负责编制
设备灌浆分为几次，具体要求
2次
在一次灌浆前,安排专人检查设备基础表面和预留洞内部有无积水，如有积水，用橡胶软管将水吸出，对于洞底不能排出的积水，使用海绵把水清除干净。
浇灌螺栓前安排人员将螺纹部位采用塑料薄膜缠绕保护，防止污染螺纹。
灌浆前通知安装单位安排专人监护，确保设备地脚螺栓不歪斜和设备不产生移位，如有地脚螺栓的倾斜或移位现象能及时整改。预留孔灌浆分为三次灌满：第一次灌至预留孔三分之一处，检查螺栓是否垂直，设备有无位移，如发现螺栓倾斜或是设备位移，安装单位监护人员立即校正并检查合格后方可继续灌浆；第二次灌至预留孔二分之一处，再次对螺栓和设备进行检查，确定正常后方可进行下一次灌浆；第三次灌至低于基础表面20-30mm后，检查螺栓和设备是否合格，检查合格后，方可进行下一个螺栓预留孔的一次灌浆。
一次灌浆料强度达到75%后，移交安装单位进行最终找平、找正。安装单位最终找平、找正合格后，移交土建进行二次灌浆。
二次灌浆在接到二次灌浆委托单后，立即安排人员做好灌浆前的准备工作，确保设备基础灌浆工作在24小时内完毕。
安排专业人员进行二次灌浆的模板支设，模板支设按技术人员现场交底进行施工。在支模前将模板表面清理干净,为了防止出现跑浆现象，模板与模板之间、模板与基础之间的缝隙用双面海绵胶带密封。模板高出浇筑面50mm。模板安装加固完成后由总包专业工程师通知监理、业主验收。
模板验收合格后安排人员检查设备基础表面，将基础表面杂物清理干净，同时对基础表面进行浇水湿润。二次灌浆施工前，用吹风机和海绵对基础表面积水进行清理，确保二次灌浆前基础表面无积水
进行二次灌浆时，为了将基础表面和设备基座之间的气体排出，确保灌浆合格，我公司安排施工人员从基础一侧灌浆直至另一侧溢满为止。在进行技术交底时，告知施工人员在整个灌浆过程中严禁捣振，严禁中途中断灌浆，严禁从四面灌浆，如发现灌浆料流动较慢或是不流动时，可用铁丝或是扁铁导流。
每次拌的料15分钟内用完，在浇筑完成3-6小时后指派专人将表面压光。
什么时候是一次灌浆，二次灌浆，三次灌浆呢？
一次灌浆是将螺栓埋在孔里的灌浆,二次灌浆是在,基础与设备之间间隙的后续灌浆。
一次灌浆需要粗找正，二次灌浆则要找正找平，精确度不一样
化工标准HG20203-2000中术语，“一次灌浆：机械经过初找平、找正合格后，对地脚螺栓预留孔的灌浆”。“二次灌浆：机械经过按规定找平、找正合格后，对机械的基础与底座平面之间的灌浆”。
一次灌浆和二次灌浆是针对动设备安装来说的，因为动设备的地脚螺栓不是像静设备那样直接固定在基础之中的，而是在做基础时事先留有预留孔，待安装设备时，设备根据中心线安装好位置之后，放进地脚螺栓进行固定的。所以一次灌浆就是使用灌浆料把预留孔与地脚螺栓浇注在一起，使地脚螺栓固定的过程，而二次灌浆则是在地脚螺栓固定之后，动设备精找正后，进行垫铁灌浆，使灌浆料与垫铁固定一起的过程。
