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接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况,它主要影响相配零件之间接触变形的大小,从而影响配合性质的稳定性和寿命,如( )。

作者:二建直通车

接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况,它主要影响相配零件之间接触变形的大小,从而影响配合性质的稳定性和寿命,如( )。

A 、齿轮装配

B 、轴承装配

C 、齿轮啮合

D 、齿轮加工

参考答案:

【正确答案:C】

本题考查的是影响设备安装精度的因素。接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况,它主要影响相配零件之间接触变形的大小,从而影响配合性质的稳定性和寿命,如齿轮啮合。

装配精度的影响因素都有哪些内容?

装配精度的影响因素:

(1)零件的加工精度

产品的精度最终是在装配时达到的,保证零件加工精度,目的在于保证产品装配精度。一般来说,高精度的零件是获得高精度机器的基础。零件加工精度的一致性对装配精度有很大影响。零件加工精度一致性不好,装配精度就不易保证,同时增加装配工作量。

(2)零件之间的配合要求和接触质量

零件之间的配合间隙量或过盈量决定于相配零件的尺寸及其精度。同时,对零件相配表面的粗糙度应有相应的要求,否则会因接触变形而影响过盈量和间隙量,从而改变实际的配合性质。零件之间的接触质量包括接触面积的大小和位置,它主要影响接触刚度,即接触变形,同时也影响配合性质。

提高配合质量和接触质量是现代机械装配中的一个重要问题。特别是提高配合表面的接触刚度,对提高整个机器的精度、刚度、抗振性和寿命等都有极其重要的作用。提高接触刚度的主要措施是减少相连的零件数,使接触面的数量减少;或者增加接触面积,减少单位面积上所承受的压力,从而减少接触变形。

(3)力、热、内应力等所引起的零件变形

零件在机械加工和装配过程中,因力、热、内应力等所产生的变形,会使装配合格的机器,经过一段时间之后精度逐渐失去。

(4)旋转零件的不平衡

旋转零件的平衡在高速运转的机器中受到极大的重视,在装配工艺中作为必要的工序。如发动机的曲轴、连杆都要进行动平衡,以保证获得要求的装配精度,使机器正常工作,降低噪声。在现代机械装配中,对于中速旋转的机械部件,也开始重视动平衡问题,这主要是从工作平稳性、不产生振动、提高工作质量和寿命等来考虑的。

装配精度与零件精度的关系:

各种机器或部件都是许多零件有条件地装配在一起的,各个相关零件的误差累积起来,就反映到装配精度上。因此,机器的装配精度受零件特别是关键零件加工精度的影响很大。一般来说,零件的精度越高,装配精度则越容易得到保证。

但是,零件的加工精度受工艺条件、经济性的限制,特别当装配精度要求较高时,不能简单按装配精度要求来加工。在适当控制零件加工精度的前提下,常常通过装配过程中的选配、调整或修配等手段,来达到较高的装配精度要求。当然,装配过程中能否进行有关零件的选配、调整或修配工作,还要看装配体结构设计的是否合理。

为了合理地确定零件的加工精度,必须对零件精度和装配精度的关系进行综合分析。而进行综合分析的有效手段就是建立和分析产品的装配尺寸链。

机器的装配精度都包括哪些?

1、相互位置精度

产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。

2、相对运动精度

产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。

3、相互配合精度

配合表面间的配合质量和接触质量。

保证装配精度的方法

1、互换装配法

采用互换法装配时,被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配,其装配精度主要取决于零件的制造精度。

2、选择装配法

选择装配法是将装配尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证装配精度要求的装配方法,称为选择装配法。这种方法常用于装配精度要求较高,而组成环又不多的成批或大批生产的情况下,如滚动轴承的装配等。

3、修配装配法

修配装配法是将装配尺寸链中各组成环按经济加工精度制造,装配时,通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度的装配法。

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