gp10钻机使用说明

1、钻机操作规程

(一)通用钻机操作规程

(1)钻工应经专门培训，考核合格后，持证上岗。

(2)钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

(3)钻工应掌握瓦斯抽采，煤层注水、注浆，防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

(4)下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等.

(5)装运钻机时应注意的问题:

①装运钻机前要进行检查，基本标准为:钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象钻杆、钻具等应无权坏现象。

②钻机装车后，要拥绑牢固。平巷运愉时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

③装运不允许进脏物的部件时.要对部件封堵好。

(6)安装钻机前的准备工作:

①进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理千净杂物，挖好清水池.疏通好水沟。

②无风地点必须安设局部通风机或采用异风筒通风，在打钻过程中不准停风。且要有可靠的风电闭锁装置。

③水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

(7)安装钻机时应注意的问题:

①钻场而积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

②安钻地点应底板平整。地梁木应平稳卧入底板四角，并打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。

③机身安放平稳后。应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

(8)钻机操作前的准备工作:

①钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

②各部分操作手把应处在正确位置。

③调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机应空载运行10min，确认无问题后.方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

(9)钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

(10)钻机的使用:

①钻机安装必须牢固，各部分联结紧固件可靠。

②检查液压油箱和变速箱油位是否合适，机架导轴等运动摩擦部位应清除泥沙并加注润滑油.

③将离合手把放在断开位置·分动手把放在回转位置，将变速手把放在高速位置，用手旋转立轴，然后检查各旋转件是否灵活·有无阻力过大现象或异音。

④检查油路系统各接头是否拧紧。钻机开动后，应先检查油压系统.有无漏油现象，油泵是否起压。

⑥开动电机后·检查离合器是否转动灵活，检查变速手把、分动手把变挡是否灵活。

⑥将操作手把放在卡盘松开位置，放入机上钻杆，检查卡盘松开卡紧是否灵活。

⑦检查操纵阀各阀的位置是否灵活。

⑧操纵卷扬机操作手把，检查提升抱闸和制动抱闸在闸紧和松开状态下的松紧程度是否合适，工作是否可靠。

(11)钻机的操作顺序。

钻头对孔底的钻进压力，应为孔底压力表的读数加上钻具的重量(对加压钻进)或减去钻具的重量，钻具重量自行估算.

使用液压卡盘时，钻机的操作顺序如下:

①加压钻进操作顺序:

a.操作手把放在“通钻探机”和“钻机前进”位置。

b.操作阀手把放在“卡盘卡紧”位置。

c.操作阀手把放在“立轴上升”位置，拧紧给进压力调节手轮.使钻具提高孔底几厘米，然后放在“停止”位置。

d.接离合器使立轴旋转.

e.操纵手把放在“立轴下降”位置，拧动给进压力调节手轮，使孔底压力表数为需要值(孔底压力为表数值加上钻具重量)，进行正常钻进。

②立轴倒杆操作顺序:

a.断开离合器，使立轴停止旋转。

b.操作手把先放在“卡盘松开”位置，然后再将操纵手把放在“立轴上升”位置，拨动快速增压手把，便立轴快速上升500 mm行程。

c.操作手把放在卡盘卡紧位置。

d.接离合器使立轴旋转。

e.操作手把放在“立轴卜降”位置，继续钻进。

③减压钻进操作程序;

a.操作手把放在“通钻探机”和“钻机前进’位置。

b.操作阀手把放在“卡盘卡紧.位置。

c.操作阀手把放在“立轴上升”位置，拧紧给进压力调节手轮.使钻具提高孔底几厘米，然后放在“停止”位置.

d.接离合器使立轴旋转。

e.操作手把放在“立轴上升”位置，拧动给进压力调节手轮.使孔底压力表数值为需要值(孔底压力为钻具重量减去表的数值)进行正常钻进

1. GP10钻机使用说明2. GP10钻机是一种高效、精准的钻孔设备，使用前需要详细了解设备的操作方法和注意事项，以确保安全和钻孔效果。

3. 在使用GP10钻机前，需要先检查设备是否完好，包括电源、钻头、钻杆等部件是否齐全、无损坏。在使用过程中，需要注意保持设备的稳定性，避免因操作不当导致设备晃动或倾斜。同时，需要根据钻孔的深度和直径选择合适的钻头和钻杆，以确保钻孔的精度和效率。在使用过程中，还需要注意及时清理钻孔产生的碎屑和泥浆，以保证钻孔的通畅和钻孔效果。