数控机床难学吗

学数控机床主要是学两大类，一类是学数控加工操作技术、一类是学数控维修技术。数控操作我只是略会一点，但我对数控维修技术还是比较熟悉的，因为数控机床维修的需要，我会经常到单位的数控实训中心去，会经常看到数控车间里的数控车、数控铣床加工过程。我认为学数控机床加工操作并不难，除了学会基本机加工知识外，比如学会识图绘图外，还要对一些制图软件要掌握一些，常用的有CAD、PRO_E等。学数控首先从认识数控操作面板开始。然后主要是学习数控程序的编辑，按照加工工艺要求，根据所用指令代码和程序格式，将刀具的运动轨迹、位移量、切削量、以及相关辅助动作，比如换刀、主轴正反转、切削液开关等编写成加工程序，输入到数控装置中，进而操纵机床加工零件。

但要学好学透彻操作数控机床必须要花费大量时间，做到手脑并用。只有把必要的工艺技术知识和一定的实践加工经验都完全掌握，这需要时间的积累。

下面说说学习数控技术的维修问题，我们知道数控机床是综合应用计算机、自动控制、精密测量以及现代机械制造等多种先进技术的机电一体化产品。由于数控机床是集技术密集和知识密集于一体的，在众多的维修案例中我们可以发现数控机床的故障往往不是简单易见的，这对我们维修人员提出更高的要求。要求我们数控维修人员要会电子技术、计算机技术、电机技术、检测技术、自动化技术、机械理论及其加工工艺、液压传动技术等。在平时维修中要求我们具有综合分析和解决问题的能力，能够尽快查明并排除故障。

我们平时要积累资料，认真研读数控机床的有关说明书等资料，对要修理的数控机床系统、结构布局、安全事项等要进行详细了解，并做好维修前的准备工作。学任何事情都要付出努力，如果把自己的爱好和职业结合起来，我想会苦中有乐的。

以上是我对学数控这个问题的看法，欢迎讨论、关注、转载。

数控车并不难，相比之下要比数控铣简单多了。你要是想学的话可以从三个方面入手：

1、弄一本数控方面的书籍，最好跟你们厂里的数控车系统相匹配。先去了解数控，再记住相关指令及用法，试着去编写个简单的程序。

2、把你们厂数控车上的某些程序抄下来，记住加工路线，然后对应程序，去分析那些工人师傅们编写这一段程序的具体含义，思考为什么这么编写。

3、要想学精，必须要下苦功夫，要多向别人请教。

谢邀。根据我多年接触到的经验（本人不从事机床工作，但回经常接触到），现在的机床操作界面都是比较友好的，随着自动化控制的发展和智能领域的突破，数控机床的操作过程比以前容易多了。

有一定的编程思维和基本的电脑操作技能，掌握数控机床的使用是很快的。动手能力强，思维灵活的学生，一个月应该够了。

但是，只会使用数控机床和成为一个专业数控机床师傅或者说工程师，却还要走很长的路。最重要的两项能力必须具备，才能独挡一面:

①.会看机械零部件图纸，通过图纸有自己的思路，通过编程实现部件能够被机床加工。就像做饭，原材料给你了，加工设备给你了，怎么做出来好吃才是真本事。

②.不仅会用数控机床，还要会维修和保养，机床在你手里天天死机，今天坏这个配件明天坏那个配件，不仅影响工作还让老板花钱，这样肯定是不行的。

虽然我们知道现在得数控机床都算高端技术产品，一般人这没能力去大修，但经常出现的小问题要会解决，还要会维护，就跟汽车一样，只会往前开，不会维护和保养肯定难以独挡一面，成为不了老板眼中的人才。

综上，我觉得一般学生能搞定某一方面机床上面两个问题，谋一份不错的工作还是容易的，也就说算真的学成了吧！

数控车床其实不难学，肯下功夫就行。

要学好数控车床理论和操作，就必须勤学苦练，从平面几何，三角函数，机械制图，普通车床的工艺和操作等方面打好基础。

因此，必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来，另一方面，若没有学好有关数学、电工学、公差与化合及机械制造等深内容，要学好数控原理和程序编制等，也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求，正确处理工艺问题。

本身专业学好了，应付工作得心应手，这样工作是非常轻松的，工资也非常可观！

数控机床不难学。也不很累。首先，要学习数控机床的基本组成和原理，主要包括机械本体，传动系统，控制系统和数控系统。

其次要认真学习数控编程，要学会从零部件图纸生成数控代码，由数控代码来加工零部件。最后，要理论联系实际。要在数控机床上多实践多加工零件，这样很快你就会掌握数控机床和数控加工技术了。