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橡胶原材料是怎么生产出来的

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  • 以一般天然橡胶(又名“生胶“,区别于橡胶)为原料的橡胶基本生产过程包括:塑炼、混炼、压延、硫化4个基本工序。

    1、塑炼是将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程。

    生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦,使长链变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链降解变短,获得可塑性。

    2、混炼是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。

    3、硫化是通过硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)和生胶的半成品相互交联成立体的网状结构,把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称“橡胶”。

    4、可以在生产工艺中增加辅助措施,以获得特殊使用性能的橡胶。

    2023-10-24 13:58:24
  • 橡胶原材料主要是通过橡胶树的橡胶乳提取得到的。首先,在橡胶树的树皮上划开刀口,让橡胶乳流出。

    然后,将橡胶乳收集起来,经过过滤和脱水等处理,去除杂质和水分。

    接着,将橡胶乳加热,使其凝固成块状。

    最后,将凝固的橡胶块经过压延、干燥和切割等工艺,制成橡胶原材料,可用于制造各种橡胶制品。

    2023-10-24 13:58:24
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