外螺纹螺纹底径怎么算啊

英制螺纹大径及底径计算公式：

譬如#10-32unf螺纹，可用公式来套：d=（0.06+#*0.013）*25.4-p

d代表底径，（0.06+#*0.013）*25.4代表大径，p代表螺距。

那么#10-32unf的底径即为d=（0.06+10*0.013）*25.4-25.4/32=4.03

底孔钻可以用4.05，一般钻头要比理论值大0.02-0.03，否则底孔通规紧或不过。

螺套丝锥底径计算公式：

螺套螺纹底径=标准螺纹最大径

如m3*0.5螺套螺纹底径即为普通标准m3*0.5螺纹最大径3.0mm

如是美制螺套螺纹10-32unf，那么标准10-32unf最大径d=4.83，即螺套螺纹底径

为4.83

带锥度腔体刀补计算公式：

#2060=-[z-#100]*tan?°

#2061=#101*tan?°

#2060代表第一次下刀深度刀补，#2061代表以后每次下刀深度刀补，z代表零点

面到腔底总深，#100代表第一次下刀深度，#101代表以后每次下刀深度，

tan？°代表锥度函数，常用的几个函数值：tan1°=0.017，tan1.5°=0.026，

tan2°=0.034，tan2.5°=0.043，tan3°=0.052，如果记不住，就记住一个tan1°

及它们的规律，每1°之间相差0.018,那么0.5°就相差0.018/2。

钻头导向长度计算公式：

z=r/1.664仅适用于标准钻尖118°

z=r/tan（钻尖°/2）适用于所有钻尖角度

z代表钻头导向长度，r代表刀具半径，1.664=tan（118°/2）

打孔程序下刀深度=图纸要求深度+z

济宁利兴机械

螺纹底径计算公式：

螺纹底径=公称直径-1.08252*螺距

①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

普通外螺纹的底径的计算公式：

螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。

以M30×2的螺纹为例子：

螺纹公称直径 d=30；

螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945*2（t是螺距）=28.7011；

螺纹小径 d1=d-1.0825*t=30-1.0825*2=27.835；

以上是牙形为 60°算法。

一般在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为：公称直径-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 根据公称直径的大小确定，不同的直径大小不相同的数值）

是公称直径减去1.0823X螺距，公称直径即螺栓直径，底径也叫小径，一般粗略计算是螺距再加0.2～0.5mm之间，看螺杆大小而定，正确计算按上述公式得出底尺寸。在机械加工行业是以毫米mm为主单位，被称为公厘或米厘，毫米之下还有百进位的丝米微米忽米和纳米。平时讲得公差20就是丝米，被称作20道。在一般粗加工工件时都精确到丝米，不过在精加工行业的精密设备加工中，比如航海航天飞机轮船等制造业需用到丝米之下的小单位，来不得一点差错。