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压铸生产前多少模不能要

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  • 在压铸生产中,通常要进行模具试模以确保产品质量和模具的可用性。试模之前,需要对模具进行充分的预热,以满足压铸工艺对温度的要求。一般情况下,在模具预热达到要求后,需要先进行前几个模的试压,比如前 3 - 5 次模,这些模用于检查模具加工精度是否达标、锁模力是否充足、模具是否存在漏油等问题。如果这些模出现了较大的问题,可以及时终止生产并修理模具。如果前几个模没有问题,则可以正式进入生产。

    因此,在压铸生产前,通常不能要前几个模。具体需要根据实际情况而定,不同的压铸生产厂家和产品类型,可能会有不同的模数要求。

    2023-10-24 14:45:46
  • 压铸生产前至少2模不能要。

    1、每次压铸生产前(包括压铸过程维修后)应对照《压铸模点检表》对压铸模进行点检,并作好记录,点检合格后方可生产;2每次压铸生产前,对模具型腔、顶杆、复位杆、导柱、导套、型芯、滑块导轨等全面刷油。检查涂料配比机是否正常,喷涂管是否有断裂、阻塞;3压铸模应预热到180~220℃方可生产。预热时,应逐渐地使用冷却水,以获得平衡状态,如果急冷,压铸模将可能产生裂纹。

    2023-10-24 14:45:46
  • 至少不能要前10模。因为在压铸生产过程中,前几模的产品常常会存在一些瑕疵和问题,需要进行调整和改善。如果将这些有问题的产品作为样品进行批量生产,会导致整个生产批次的产品质量受到影响,造成浪费和损失。所以,在压铸生产前至少要保证前10模产品质量稳定和符合要求,才能继续进行大规模生产。如果有需要,可以继续将前几模的产品作为样品进行调整和改善,直到符合要求为止。

    2023-10-24 14:45:46
  • 1 压铸生产前的前几模不能要。

    2 前几模的产品通常会受到机器的调整、温度的变化等因素的影响,因此可能出现缺陷或不合格现象,不能作为合格产品使用。

    3 通常在前3至5模的产品不能要。具体的数目则要视实际情况而定,需要根据压铸机的性质、产品的要求以及模具的状态等多种因素来决定。

    2023-10-24 14:45:46
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