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注塑机打着打着就缺胶什么原因

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  • 1.注塑机台原因:

    机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;

    螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

    2.注塑模具原因:

    1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温;

    2.模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流 或浇口解决。

    3.模具的流道过小造成压力损 耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。

    4.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开设排气沟道或气孔。

    2023-10-24 15:34:10
  • 可能是因为模具排气不良,所谓排气不良就是说注塑模具在生产过程中料管冲胶到模腔内的时,模腔内产生的气体冲到某个地方时无法排出,导致产品生产出来缺胶和烧焦现象,这个时候就需要把模具送给模房师傅对模具增加排气。

    有时冲胶压力不够也会导致产品缺胶问题,需要增加注塑压力等等。

    2023-10-24 15:34:10
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