煤矿放顶煤工艺流程

一、准备工作

1、确定采煤面的边界

顶煤开采要根据煤层结构，确定采煤区域。要通过实地勘查、地质勘探和电磁感应等方法，对煤层结构进行探测和预测。然后，根据煤层的形态和探测结果，确定采煤面的位置和大小。

2、安装设备

顶煤开采要用到防爆、环保多种设备，如液压支架、煤机、输送机、通风机等等。在开采前，要对设备进行检修和维护，并按照规定安装好。

3、组织人员

顶煤开采需要配备一定的生产管理人员和工人。为了保证安全、高效的生产，要对生产人员进行专业化培训，并按照规定配备必要的应急救援人员。

二、开采工作

1、井下人员进入巷道

生产人员在准备完毕后，在洗煤间换上短工装、安全帽、防爆鞋，佩戴好LED矿用头灯，然后通过巷道进入采煤面。

2、安装液压支架

液压支架是顶煤采矿的核心设备之一，主要用来支撑岩层，避免顶板坍塌。在开采前，需要先进行液压支架的安装。安装时，应尽可能靠近采煤面，并使液压支架的压力均匀，这样可以避免岩层承受过大的压力。

3、开采煤层

液压支架安装好后，就可以开始开采煤层了。先使用煤机将煤层削平，然后在煤层下部开凿出进风巷和出风巷。随着煤层的逐步开采，进风巷和出风巷不断向顶部移动，逐层掏出顶板煤。

4、煤炭运输

随着顶板煤的掏出，需要将其运送到地面处理。在井下，一般是通过输送机将煤炭输送到支架后部的装煤巷，然后转移到主洗煤间进行洗选。运输过程中，须注意安全，防止煤尘、瓦斯等对人员的危害。

5、通风

在煤炭开采过程中，需要保证巷道的通风。通过通风，可以将煤矿中的瓦斯、煤尘等有害气体排除，利于生产人员的健康和生产的安全。

6、顶板管理

在顶煤开采过程中，要对顶板进行管理。主要有两种方法，一种是垫顶，另一种是喷射甲乙烷。垫顶是指在煤层掏出后，在顶板下部填充岩石、硬化混凝土等，增强顶板的承载能力；喷射甲乙烷则是通过将甲乙烷喷洒在顶板上，形成保护层，防止顶板的坍塌。

煤矿放顶煤是指在煤矿开采过程中，将煤层上方的一层土石和岩石（称为顶煤）剥离出来，以便更好地开采煤炭。放顶煤的工艺流程包括以下几个步骤：

1. 顶煤清理：使用煤矿机械或爆破等方法将煤层上方的土石和岩石清理掉，使煤层暴露出来。

2. 顶板支护：在煤层上方的岩层上进行顶板支护，以防止岩层塌落，保障工作面的安全。

3. 煤炭开采：使用采煤机械将煤炭从煤层中切割下来，煤炭经过运输带或输送装置送到地面。

4. 运输和处理：将采煤机械采出的煤炭通过运输带或输送车辆运输到处理厂，进行破碎、筛分等处理，将煤炭分为不同的粒度和质量，以适应不同的用途。

5. 废弃物处理：将顶煤清理过程中产生的土石和岩石作为废弃物进行处理，可以采用回填、充填或外运等方式处理。

以上是一般煤矿放顶煤的工艺流程，具体的步骤和方法可能会因煤矿的地质条件和开采技术的不同而有所变化。

1.

采煤机割煤。使用双滚筒采煤机沿工作面全长截割煤体,工作面两端采用斜切进刀方式,截深主要是0.6~0.8m,采高2.4~2.8m。采煤机落煤由滚筒螺旋叶片、挡煤板及前部输送机铲煤板配合,装入前部输送机运出工作面。在煤层倾角较大时,为避免设备下滑,要采用单向割煤,从下到上单向割煤。

2.

移架。为维护端面顶煤的稳定,放顶煤液压支架都有伸缩前探梁和护帮板,采煤机割煤,伸出伸缩前探梁支护新暴露顶煤;采煤机通过后,要及时移架,收回伸缩前探梁,以护帮板护住煤壁。