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蒸汽sio2不合格的原因及处理

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  • 蒸汽SiO2(二氧化硅)不合格的原因可能有以下几点:

    1. 温度不稳定:蒸汽SiO2的温度过高或过低都会导致质量不合格。温度过高会使得SiO2颗粒增多,从而影响蒸汽的均匀性和纯度;温度过低则会导致蒸汽的产生不足,无法满足工艺要求。

    2. 杂质污染:蒸汽SiO2中可能存在杂质,如金属离子、有机物等。这些杂质会影响SiO2的质量和纯度,使其不合格。

    3. 原料质量问题:蒸汽SiO2的原料可能存在质量问题,如杂质含量高、纯度低等。如果原料质量不好,蒸汽SiO2的质量也会受到影响。

    处理不合格的蒸汽SiO2的方法取决于具体的原因,可以考虑以下几个方面:

    1. 温度控制:确保蒸汽SiO2的温度稳定在合适的范围内,避免过高或过低。

    2. 杂质去除:通过过滤、离心等方法去除蒸汽SiO2中的杂质。

    3. 原料筛选:选择质量好的原料,确保原料的纯度和质量。

    4. 加强监控:加强对蒸汽SiO2质量的监控和检测,及时发现问题并进行处理。

    需要根据具体情况进行分析和处理,如果问题严重,可能需要对生产工艺进行调整或改进。

    2023-10-24 17:27:54
  • 主要原因分析入下:

    (1)设备有缺陷,如锅炉内部结构的缺陷,汽水分离器的分离效率不高等。

    (2)水质控制不当,化学除盐水质量不稳,锅炉内部处理不当,凝汽器经常泄漏,露水控制指标不合理。

    (3)运行方式不合理,运行参数波动太大。

    (4)混合式减温器减温水质量不高或表面式减温器泄漏造成蒸汽中盐量增加。

    (5)给水处理调解不当。

    (6)蒸汽水滴携带或蒸汽溶解携带。

    (7)加药浓度不当或加药量过大。

    2023-10-24 17:27:54
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