钻井机的控制系统有哪些标准

技术参数：

1、名义钻深范围Φ114mm钻杆2500～4000mΦ127mm钻杆2000～3200m2、最大钩载2250kN3、最大快绳拉力275KN4、最大钻柱重量130t5、绞车额定输入功率735kW（1000HP）6、提升系统绳系5×6顺穿7、钢丝绳直径Φ32mm（1-14〃）8、游动系统滑轮外径1120mm9、水龙头最大静负荷2250kN中心管通径75mm3〃10、泥浆泵功率及台数2台1300HP11、泥浆泵最大工作压力35MPa12、转盘开口名义直径698.5mm（2712〃）13、井架型式及有效高度K’型式42.5m14、钻台型式及高度块装式7.5m净空高度6.3m后台高度1.07m15、辅助柴油发电机组台数X功率1X400KW柴油机型号VolvoHDL-TDA1630GE16、柴油机组柴油机型号G12V190PZL-30数量及功率3×810kW偶合器型号YOZJ750-19.5ZhLsh17.泥浆循环系统总容量 320m 1700kN交流变频钻机 钻机简述 钻机采用柴油发电机组作主动力，发出的400V或600V、50HZ交流电经VFD变为频率可调的交流电，分别驱动绞车、转盘的交流变频电机。绞车刹车为液压盘式刹车和电机能耗制动组合。1台泥浆泵由柴油机通过皮带或链条驱动。电传动系统采用交流变频（VFD）传动。井架为K型或伸缩式，通过绞车或液缸起升。底座为撬装式或升举式，升举式底座采用液缸推举。 3.3.2.2 主要技术参数 a) 最大钩载:1700kN b) 推荐钻井深度（114mm钻杆）：

1、 600m～3 000m 推荐钻井深度 （127mm钻杆）1 500m～2 500m c) 绞车额定功率:400kW～600kW d) 最大快绳拉力:210 kN e) 提升系统绳系:5×6 i) 转盘开口直径:520.7mm j) 转盘档数:1+1R k) 泥浆泵功率及台数:1300HP×1 l) 井架型式及高度:“K”型41m 二节伸缩式：33m m) 底座型式及钻台高度:升举式: 前台， 5m撬装式：6m; n) 底座净空高:升举式: 4.3m， 撬装式：5m; 钻机配套清单表6 1700kN交流变频钻机配置 序号名称数量单位备 注 基本配置 1天车： 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999和SY/T5025-1999。最大钩载1700kN，主滑轮5个，快绳滑轮1个，适合钢丝绳Φ29mm。辅助滑轮 3个。包括天车架、栏杆、缓冲梁及防护网等，游动系统采用顺穿大绳方式。 1套 2游车大钩： 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，滑轮5个，适合钢丝绳Φ29mm。 1套 3两用水龙头 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，最高转速300r/min，最高工作压力35MPa，带风动旋扣器，鹅颈管与水龙带采用由壬连接。 1套 4井架 符合SY/T5025-1999。K型/二节伸缩式井架，有效高度41/33m，最大钩载1700kN，分为二段，下部宽度3.5m，二层台容量：

1、14mm钻杆，19m立根3000m。包括：登梯助力机构。井架设计适合安装顶驱装置。液压套管扶正台，钻工防坠落装置，二层台逃生装置。 1套 5登梯助力机构1套 6钻工防坠落装置1套 7二层台逃生装置1套 8底座 符合SY/T5025-1999。撬装式或垂直升举式底座式。钻台面高6/5/3.3m，净空高5/4.3/2.6m，转盘梁最大负荷1700kN,立根盒容量：

1、14mm钻杆，19m立根3000m。1套 9转盘 符合GB/T 17774-1999。开口直径520.7mm,包括方瓦。1套 10转盘驱动装置 通过万向轴将交流变频电机和转盘连接。1套 11绞车： 适用钢丝绳直径Φ29mm，开槽滚筒，无级变速。最大快绳拉力210kN，刹车为液压盘式刹车和主电机能耗制动组合。1套 12液压盘刹系统 盘式刹车包括执行机构、液压站和操作系统组成。1套 13空气系统： 包括气源装置、控制元件、执行元件和辅助元件。1套 14管线槽1套 15井口机械化工具: 组合液压站，钻杆动力钳，液压套管钳，1套 16司钻控制房： 统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。1套 17司钻偏房1套 18交流变频控制系统1套 19猫道 1套 20排管架1套 21泥浆泵组： 柴油机驱动钻井泵。包括：电动机底座、窄V皮带或链条传动、护罩等。1套 22钻井管汇 103mm(通径)× 35MPa，单立管，单通道。包括由泥浆泵排出口至水龙头入口的全部管汇。1套 23柴油发电机组 输出容量1 500KVA,.输出电压600V/400V，频率50HZ。 1套 24柴油发电机房1套 25钻井钢丝绳 符合SY/T 5170-1997。直径29mm,6×19S+IWRC+EIPS1000m 26快绳排绳器1套 27气动绞车 提升拉力50kN。

2台 28死绳固定器1套 29死绳稳定器1套 30钻井仪表1套 31井场标准电路： 满足井场交流用电。1套 32固控系统 三级净化。1套 33倒绳机1套 34工业电视监控系统1套 35井场通讯系统1套 36主电机： 绞车交流变频电机，转盘交流变频电机。

2台 37供油系统1套 38供水系统1套 39交流变频控制系统1套 40 钻井工具 1)5 1/4〃滚子补芯：四方驱动，适于四方钻杆1套 2)防喷盒1套 3)充气机1套 4)2250kN吊环1付 5)卡瓦1套 6)安全卡瓦1套 7）机械千斤顶1套 推荐性配置 1测斜绞车1套

钻井机的控制系统需要遵循国家或行业相关的标准和规范，常见的标准有：

API RP 54：钻井井场操作规范；

API RP 500和API RP 505：有关防爆电气设备的标准；

API RP 14C：有关电气和仪表系统的安全标准；

IEC 61508：有关安全相关电气/电子/可编程电子系统的标准；

IEC 61800：有关可编程控制器的标准；

NFPA 70E：有关电气作业安全的标准。

以上标准主要涉及到钻井机的安全、可靠性、控制系统的设计、操作和维护等方面。同时，不同地区和国家可能有不同的标准，应根据实际情况选择适当的标准。