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活性焦脱硫脱硝工艺流程讲解

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  • 在烟道的总翻板阀前,焦炉烟气被引风机抽取进入余热锅炉,烟气温度从180℃降低至140℃,然后进入活性炭脱硫脱硝塔,在塔内先脱硫、后脱硝,烟气从塔顶出来经引风机送回烟囱排放。从塔底部出来的饱和活性炭进入解析塔,SO2等气体出来后送化工专业处理,再生后的活性炭重新送入反应塔循环使用。

    该体系主要由热力余热锅炉、活性炭脱硫脱硝塔、引风机、解析塔、热风炉及氨系统等组成。

    利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性,使烟气中SO2、O2及水蒸气分别吸附在活性焦表面,经过反应生成H2SO4吸附在活性焦微孔中,从而达到脱硫的效果。

    2SO2 + O2+2H2O → 2H2SO4

    而活性焦脱硝主要利用活性焦的催化性能进行选择性催化还原(SCR)反应,在还原剂NH3的作用下将NO还原为N2。

    4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

    2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O

    2023-10-24 17:59:13
  • 活性焦脱硫脱硝工艺,是一种常用的烟气脱硫脱硝方法。

    1.这种工艺流程能够高效地减少烟气中的二氧化硫和氮氧化物的含量,符合环境保护要求。

    2.活性焦是一种多孔性的吸附材料,能够对含有二氧化硫和氮氧化物的烟气进行吸附和催化还原,将其转化为较为稳定和无害的气体。

    3.为了提高活性焦的脱硫脱硝能力和使用寿命,需要对其进行再生和更换。

    同时,使用过程中还需要考虑如何处理产生的废物和排放的废气,以保护环境。

    2023-10-24 17:59:13
  • 活性焦脱硫脱硝工艺流程主要用于烟气脱硫脱硝除尘,由于活性焦比传统的粉状催化剂更具优势,所以在烟气脱硫脱硝除尘领域被广泛应用。

    1.具体工艺流程为:将活性焦塞入容器,通过煤气流量调节不同的煤气现象以及处于其中的反应物质浓度,使其进行适量的氧化反应,从而脱除烟气中的二氧化硫和氧化氮等污染物。

    2.其中涉及到的反应物质和机理比较复杂,需要不断优化配比和反应条件等工艺参数,因此工业化应用仍需进一步研究和探索。

    2023-10-24 17:59:13
  • 活性炭脱硫脱硝工艺流程如下:

    预处理步骤:

    进口空气洗涤:在进入脱硫脱硝装置前,将未经处理的烟气经过湿式洗涤器,去除大部分粉尘和杂质,净化烟气。

    湿法脱硝:采用烟气中的水蒸汽作为吸收剂,在低pH液态压力下使烟气中的氮氧化物发生氨的溶解,以及沉淀成无机盐,实现对氮氧化物的脱除。

    活性炭吸附:将经过湿式处理后的烟气经过活性炭吸附器,有效去除有机污染物,如苯、苯乙烯、甲苯和二甲苯等有害物质。

    干式脱硫:采用活性碳吸附法对烟气中的二氧化硫进行脱硫,以实现对水中的有害物质的脱除。

    优化步骤:

    烟气再循环:将活性炭吸附塔的烟气回流到烟气洗涤器,以便活性炭的再利用。

    水污染控制:将湿法脱硝装置排放的废水经过处理,然后将其进行集中处理,以保证废水达标。

    2023-10-24 17:59:13
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