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注塑ABS塑料浇口处缩水怎么办

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  • 分析缩水产生的原因,如果是因为制品冷却不充分所需要采取的方法1.优化模具运水,增强模具冷却效果。

    2.减小制品壁厚。

    3.降低塑化温度。

    4.提高注射压力速度。保压压力,速度,及延长保压时间。

    5,提高背压。

    模具温度过低也会导致制品缩水,可以通过缩短制品成型周期或加模温机来稳定模具温度。

    物理原因 如果注射速度太快,即流速太高,尤其是对高粘性(流动性差)的熔体,表面层容易在斜面和锐边后面发生移位和渗入。

    这些移位的外层冷料就表现为黯区和粗糙的表面。

    2023-10-24 18:10:23
  • 1、 提高射出压力

    2、调整模具温度;模温较高时,表面易发生锁水;模温较低时,塑件内部易发生真空泡;肉厚的成型件,可以通过提高模温,待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。

    3、加大保压时间

    4、降低树脂温度,降低射速。

    5、加大射出余量

    6、确认是否出现树脂逆流情况。

    7、对模具构造进行检查,使产品各部位冷却速度趋于一致。

    9、对产品进行设计变更。

    2023-10-24 18:10:23
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