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高炉休风原理

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  • 高炉休风是指在高炉冶炼过程中,停止给高炉喷吹风口送风,以便对高炉进行检修和维护。高炉休风的原理如下:

    炉料保持热态:在高炉休风期间,炉料内部的温度会逐渐下降,如果温度下降过快,会影响到高炉的正常冶炼。因此,在休风之前,一般会增加炉料的压实度和密度,以便在停风期间保持较高的温度。

    避免炉渣结皮:高炉休风期间,炉渣容易在喷吹口处结皮,形成固体物质,影响到高炉正常冶炼。因此,在停风之前,会将炉渣从喷吹口处清理干净,以避免结皮。

    防止高炉爆炸:高炉休风期间,炉内压力会逐渐下降,如果炉内残留有可燃气体,可能会引起高炉爆炸。因此,在停风之前,需要将炉内的可燃气体排放干净,以避免安全事故。

    进行设备检修和维护:高炉休风期间,可以对高炉内部的设备进行检修和维护,以保证设备的正常运行。同时也可以对高炉进行清洗和除尘,以减少污染物的排放。

    需要注意的是,高炉休风期间需要进行一系列的准备工作和安全措施,以保证高炉正常停风和安全运行。

    2023-10-24 18:13:07
  • 高炉休风是指在热风炉加热高炉鼓风过程中进行的烧炉、送风、换炉和配合高炉休风与复风的作业。

    热风炉,高炉休风与复风时的操作高炉休风分短期休风、长期休风、特殊休风,无论哪种休风,热风炉的相应操作程序都是一样的,即接到高炉休风通知后,燃烧炉停止燃烧 。

    倒流休风阀热风放散速度由原来的90分钟降至15分钟以内,可使高炉休风时间每次缩短一小时。倒流休风阀的主要功能是在高炉休风时将炉缸、热风总管内的残余煤气及热量快速排出。过去,炼铁厂采用钟式倒流休风阀,整个放散过程约90分钟。由于炉缸内的残余煤气及热量不能及时排出,使炉前风口作业无法在休风后马上展开,复风时间也相应延后。

    2023-10-24 18:13:07
  • 高炉休风是指在高炉冶炼过程中,暂停风口进风,使炉内风压降低,达到休止炉的目的。高炉休风的原理如下:

    1. 保护高炉炉壳:高炉休风可以减少炉内高温气体的流动,降低炉内气体对炉壳的冲击和侵蚀,延长高炉的使用寿命。

    2. 促进炉料还原:高炉休风可以减少炉内氧气供应,使炉内还原反应加速,促进金属物质的还原和集中。

    3. 避免结瘤:高炉休风可以减少炉内氧气供应,降低炉内温度和氧化物含量,避免结瘤和结渣。

    4. 节约能源:高炉休风可以减少高炉风口的进风量,降低高炉的能耗和燃料消耗。

    总之,高炉休风是高炉冶炼中的一种重要操作,可以保护高炉炉壳、促进炉料还原、避免结瘤和结渣、节约能源等多种作用。

    2023-10-24 18:13:07
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