什么条件下许开大锅炉排污

当锅炉中出现以下情况时，应留意加强排污： 1）锅炉刚启动，未投入正常运行前； 2）炉水污浊或质量超标； 3）蒸汽质量恶化； 4）给水水质超标；

电厂锅炉什么情况下要加强排污

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对于蒸汽炉； 汽包内的水质含盐浓度高时，取的水样中有超常的悬浮物时要增强连续排污。 炉水混浊不清，汽包水位凌驾正常运行允许水位，满水事故，停炉后2至4小时间内，要增强低点排污。 其他认为有须要时。

锅炉在什么情况下不能排污

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1 排污时应严格遵守操作规程中的有关划定。 2 排污应在锅炉稳固运行时进行 3 不答应两台炉同时进行排污。 4 排污前应将汽包水位调解到略高于正常水位后方可进行，但不答应超最高水位线 5 排污时各部轮番进行，不准集中一处排污，禁绝同时开两处排污门，排污时宜接纳对角排污，时间不可过长，一个阀开启时间不许凌驾30秒，以防影响水循环。 6 排污前作好接洽，排污时严密监视给水压力和汽包水位的变革，并维持水位正常，排污后举行全面检查，确认各排污阀关闭精密。 7 在排污过程中，如锅炉产生事故或水击现象，应暂停排污，但汽包水位过高或汽水共腾时除外。 8排污时应用专门把手，禁用其他东西。 9排污门有严重损坏时，克制排污。 排污的操作 1 正常运行时，第一、二道门全关。 2 排污时先全开第一道门，稍开第二道门，使管道预热后再全部开启举行排污。 3 在开启第二道门时，若听到水击声，应制止开启，待水击声消除后再开启。 4 排污完毕后，先封闭二道门，再关闭一道门，并查抄排污严密性。

锅炉在什么情况下需要排污

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定期排污和连续排污，锅炉正常运行时的定期排污是指定期将炉水中含盐量高的水和水渣清除锅炉，以防止结垢；开工时的定期排污，是为了将大修完管道内里的杂质排出，同时也是为了增强循环，加强传热，防止循环停滞。一连排污是指，连续不断将汽包上部，经旋风分离器分散下来的高含盐量的水，清除锅炉，以保证炉水品质。

锅炉排污的目的是什么？

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锅炉排污分定期排污和连续排污两种。定期排污重要是排除锈渣，脱盐未尽的钙、丹絮状沉淀。淘汰其在锅炉壁的附着程度，进步锅炉热效率。连续排污主要是低落锅水含盐量，排污口位置在锅炉汽包内蒸发面下方10到20厘米处。

锅炉为什么要进行排污 有几种方法

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含有钙、镁离子杂质的给水进到锅炉后，由于锅炉是一种热交换装备，锅水在锅炉运行中发生受热、蒸发、浓缩、结晶及物质间反响等一系列的物理和化学变化。导致了锅炉水中有沉淀物的析出。这些沉淀物形成两种形态：

1、，水垢，2，水渣。水垢牢固的附着在受热面上，拦阻了热的传导，降低了锅炉的热效率！以是锅炉要不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀下来的泥垢。这就是排污。排污方法：

1、连续排污，2、定期排污，3、不定期排污。

锅炉定期排污的时间规定

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定排一般按一个班排一次，一次几十秒钟到几分钟，另有和分析化验也有关的。和运行也有关。

锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？

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连续排污也叫表面排污，这种排污要领是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排挤。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防备锅水浓度过高而影响蒸汽品质。定期排污又叫中断排污或底部排污，其作用是清除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排挤锅内沉淀物的能力很强。

热水锅炉排污要注意哪些事项

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1.对于热水锅炉，在进行排污事情之前，首先要讲锅炉内的水位调至轻微高于正常水位线状态，排污管内不应该有活动的声音，用手触摸排污阀以外的排污管道，假如感到温度较高，则说明排污阀有走漏情况，应及时检查，查明原因，然后在举行消除。 2.热水锅炉本身的排污事情就需要经常性、均匀性进行排污，每班至少排污一次，在一台锅炉上，同时有多根排污管，必须对每一根排污管轮番进行排污工作，如果只对此中一部分的排污管进行排污，而另一部分不举行排污的话，以致于部分排污管堵塞，从而导致水循环粉碎，严重的话会发生爆管事故。而当多台锅炉同时利用同一根排排污总管的时候，而每台锅炉的排污管上又没有逆止阀时，这种环境下，严格禁止进行同时排污，防备排污水倒流，进入到其他的锅炉内。 3.热水锅炉在举行排污工作时，要在锅炉举行压火之后进行，或者负荷低时举行排污，因为此时锅炉内的水循环相对比力缓慢，管道内的污垢也轻易堆积，排污效果也会比较好，同时还不会对锅炉着力造成影响。 4.热水锅炉内的排污操纵应在短促状态下进行，也就是每次排污时间隔断短，多次重复，这样有利于污垢敏捷向排污口进行回合，从而可以集中性的排挤。 5.热水锅炉在进行排污事情期间，要时刻注意水位的变革情况，以防因排污工作而造成炉内缺水征象，相关人员禁止离开现场。

锅炉排污率一般为多少

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根据锅炉参数、用途和水质差别，这个没有统一固定标准，一般不凌驾5%。如果排污量过大，就会造成浪费，就必要调整水处理的工艺技术来满足锅炉用水。

当锅炉中出现以下情况时，应留意加强排污：

1）锅炉刚启动，未投入正常运行前；

2）炉水污浊或质量超标；

3）蒸汽质量恶化；

4）给水水质超标；

对于蒸汽炉，汽包内的水质含盐浓度高时，取的水样中有超常的悬浮物时要增强连续排污。炉水混浊不清，汽包水位凌驾正常运行允许水位，满水事故，停炉后2至4小时间内，要增强低点排污。

其他认为有须要时。