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双段式煤气发生炉混合气上不来结渣咋处理

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  • 双段式煤气发生炉混合气上不来结渣可能是由于下列原因引起的:

    1. 燃烧温度不够高,使得炉内的煤气无法完全燃烧,导致结渣。这种情况下需要提高燃烧温度,通常采用增加空气进风量、调整氧气进风量等方法。

    2. 煤气成分不平衡,煤气中可能存在多余的灰分或硫分,使得煤气无法充分燃烧,导致结渣。这种情况下需要及时清理炉膛内的灰渣和硫化物,及时更换煤或煤质,以保证煤气成分的平衡。

    3. 煤气运行压力过低,导致供气不足,使得煤气无法充分燃烧,导致结渣。这种情况下需要提高煤气的运行压力,以确保煤气得到充分的供应。

    4. 部分设备故障,如煤气发生炉中出现了部分故障,使得煤气无法正常运行与供应,导致结渣。这种情况下需要及时修理或更换设备,以确保煤气发生炉的正常运行。

    因此,处理双段式煤气发生炉混合气上不来结渣,需要针对具体原因进行处理,只有找到并解决了根本原因,才能减少结渣问题的发生。

    2023-10-24 18:49:04
  • 将煤气发生炉中的物质进行分层处理,通过在混合气出口安装分层管道,将煤气分成两个分支,然后加入活性物质,可有效地避免混合气的结渣问题。因为双段式煤气发生炉是一种常见的燃气发生炉,在生产过程中还会出现混合气上不来结渣的问题,由于混合气中的废物含量高于单一煤气发生炉的气体,所以煤气发生炉的日常维护保养和机械清洗变得更为重要。对于这个问题,可以通过将煤气发生炉中的物质分类处理,并加入活性物质,就可以有效地避免混合气的结渣问题,确保煤气发生炉的正常运行。

    2023-10-24 18:49:04
  • 处理双段式煤气发生炉混合气上不来结渣的方法有多种,但是要根据实际情况进行综合考虑。首先,可以采用调整煤气比例,控制煤气流量的方式,以保证炉内温度的均匀分布,尽可能避免混合气结渣。其次,可以采用改变气氧比或者一次风量等方式来控制炉内燃烧过程,提高炉内的温度和混合气的流动性,有利于避免结渣。最后,也可以考虑采用加入调节剂的方式,比如加入煤灰、煤泥等,来控制氧气的分布,从而避免混合气结渣。总的来说,处理双段式煤气发生炉混合气上不来结渣的方法需要综合考虑多个方面的因素,经过不断的实验和改进,寻找出最适合的处理方法。

    2023-10-24 18:49:04
  • 双段式煤气发生炉混合气上不来结渣的处理方法如下:

    1.检查炉内温度:通常炉内温度过低会导致结渣。可以加大炉子进气量或调整发生炉温度。

    2.调整煤气配比:合理的煤气配比可以提高混合气的燃烧效率,减少结渣的可能性。

    3.清理炉子:定期清理炉内积存的渣,避免渣的积累,导致结渣。

    4.更换煤质:如果使用的煤质不好,容易形成渣,可以考虑更换煤质。

    5.加入抗结剂:可以根据需要在煤气发生炉中加入一定量的抗结剂,如石灰、石膏等,可以有效防止结渣的形成。

    2023-10-24 18:49:04
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