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120吨转炉怎么出钢

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  • 转炉出钢过程主要包括以下几个步骤:

    1. 上料:将铁水和废钢、合金料等加入转炉中。通常情况下,废钢的比例在10%到30%之间,合金料根据需要调整。

    2. 预热:通过点火燃烧器点火,将炉体内的材料预热至适宜的炉温。炉温一般在1500°C到1600°C之间。

    3. 喷吹石灰和氧气:向转炉底部喷吹石灰和氧气。石灰主要用于吸收冶炼过程中产生的硫和磷等有害物质,而氧气则用于氧化铁中的杂质。

    4. 脱磷脱硫:炉内进行还原反应,通过气体喷吹和搅拌将炉渣中的磷和硫还原。这主要依靠氧化剂(例如空气、氧气等)和还原剂(例如废钢、铁水等)相互作用所产生的鲁尔曼(FeO)。

    5. 调温调合:在适当的时间和温度下,对炉渣进行搅拌和调温,保持炉内炉温稳定,确保冶炼效果。

    6. 脱硫:通过喷吹氧气和石灰等辅助剂,进一步脱除钢中的硫和其他杂质。这个过程称为炼钢。

    7. 向钢包倒钢:在脱硫完成后,将炼好的钢液倒入预备好的钢包或其他用于钢液收集的容器中。

    8. 钢包处理:对钢包中的钢液进行进一步处理和调整,包括温度调整、注入合金等操作。

    9. 钢液处理结束后,将钢液继续进行后续的热处理、铸造等工艺,直至成品钢材的制造完成。

    2023-10-24 19:01:37
  • 转炉是一种冶炼设备,用于将生铁转化为钢。首先,将生铁和废钢装入转炉中,并加入石灰石和焦炭作为还原剂。

    然后,通过高温燃烧和氧化反应,将生铁中的杂质和碳含量减少,得到高质量的钢水。

    接下来,通过倾吊装置将钢水倾入连铸机中,进行连铸成型。

    最后,经过冷却和切割,得到所需的钢材产品。整个过程需要严格控制温度、氧气流量和添加剂的比例,以确保钢的质量和成分符合要求。

    2023-10-24 19:01:37
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