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铝盐雾测试等级判定标准

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  • 盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定,评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。

    腐蚀数据统计分析方法,提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

    盐雾试验标准等级

    盐雾试验标准分为十级,是以企业试验标准为参考,符合实际情况。盐雾试验标准具体分级及现象如下。

    10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化;

    9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色;

    8级:缺陷面积占比介于0.1%~0.25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;

    7级:缺陷面积占比0.25%~0.5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物;

    6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀;

    5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上;

    4级:缺陷面积占比2.5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;

    3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀;

    2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象;

    1级:缺陷面积占比25%~50%,属严重腐蚀现象。

    2023-10-24 19:50:07
  • 铝盐雾测试是一种常用的材料腐蚀性测试方法,通常用于评估材料的耐蚀性能。铝盐雾测试等级判定标准是根据不同的腐蚀等级制定的,目前常用的标准有以下几种:

    1. ASTM B117标准:将腐蚀等级分为5个等级,分别为0级、1级、2级、3级和4级,其中0级表示无腐蚀,4级表示最严重的腐蚀。

    2. GB/T 2423.17-2008标准:将腐蚀等级分为5个等级,分别为0级、1级、2级、3级和4级,其中0级表示无腐蚀,4级表示最严重的腐蚀。

    3. ISO 9227标准:将腐蚀等级分为6个等级,分别为C1、C2、C3、C4、C5和C6,其中C1表示最轻微的腐蚀,C6表示最严重的腐蚀。

    在实际测试中,根据不同的应用领域和要求,可以选择不同的标准进行测试,并根据测试结果进行等级判定。

    2023-10-24 19:50:07
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