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电渣压力焊教学步骤

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  • 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

    焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋羰部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。

    2023-10-24 20:10:18
  • 电渣压力焊是一种常见的金属焊接方法,其步骤如下:

    1. 准备工作:

    将要焊接的金属材料进行清洁,去除表面的油污和氧化物,以保证焊接质量。

    2. 装配工件:

    将要焊接的工件进行装配,确定焊接位置和角度。

    3. 调整设备:

    根据焊接材料的厚度和焊接位置,调整电渣压力焊设备的电流和压力。

    4. 开始焊接:

    将电极放置在工件上,施加一定的压力,使电极与工件紧密贴合。

    然后,通过电极产生的电弧加热金属材料,使其熔化。

    5. 压力焊:

    在金属材料熔化的同时,通过电极施加的压力,将熔化的金属材料压实,形成焊缝。

    6. 冷却:

    待焊接完成后,将焊接部位进行冷却,使其固化。

    电渣压力焊的优点是焊接速度快、焊接质量高、焊接强度大,适用于焊接厚板和大型结构件。

    但是,其缺点是设备成本高、操作难度大,需要经过专门的培训才能进行操作。

    2023-10-24 20:10:18
  • 电渣压力焊的教学步骤如下:

    1. 准备工作:确定焊接类型和焊接材料,熟悉设备和操作规程,检查设备的正常运行和连接电源。

    2. 清洁表面:将焊接件表面清洁干净,去除油污、锈蚀和氧化物等。

    3. 安装电极和压力头:将焊接电极装到电极架上,并将电极和压力头固定于工件上。

    4. 激活设备:打开设备电源,调节电流和焊接时间。

    5. 开始焊接:按下电源开关,电极开始加热并压实到工件上,产生电弧和熔融池。持续加热一定时间后,松开电源开关,等待熔融池凝固。

    6. 检查焊接质量:检查焊缝的外观、尺寸和结构形态,确保焊接质量符合规定要求。

    7. 收尾工作:拆除电极和压力头,对设备和周围环境进行清洁和维护,关闭设备电源。

    8. 记录数据:将焊接工艺参数和质量检验结果记录在相关资料中,以备后续参考和分析。

    2023-10-24 20:10:18
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