双面叠合板的优缺点

叠合板优缺点

1. 装配式建筑稳健的发展，叠合楼板的优点非常明显，主要表现如下：

(1)钢筋排列均匀，根据规范图集不同的跨度、不同的宽度，都有规范的设计，钢筋间距以及保护层厚度都能满足要求，平整的楼板底面，对装修装饰较为便利，节省资源，减少了大量的灰尘，提高了施工现场环境质量，环境效益非常高。

(2)叠合板的预制底板在预制厂生产成品，与施工现场分离，提高了安全性，大幅度减少了现场钢筋绑扎的工作量、现场浇筑混凝土的量，避免了现场的混乱，同时还减少了模板的使用，保护了环境，缩短了工期，比现浇楼板节省1/3的工期。

(3)钢筋桁架混凝土叠合板是一种新型的楼板结构，它不用支模，不需要支撑;当跨度较大、板较厚时，需设立支撑，根据具体情况而定。

(4)整体性好，克服了预制装配式楼板整体性差、不利于抗震的劣势、屋面防水效果较更好。混凝土预制底板自然粗糙面与后浇混凝土良好结合，保证叠合结构的共同工作性能，使叠合板变形小、刚度大。共同提高了叠合面的抗剪能力、抗压能力。

(5)经济效益明显提高。通过官方预算和多个工程实例统计，由于采用了高强钢筋和级别较高的混凝土，造价减少1/3左右，节约钢材16元/㎡左右，木模板方面节约更是明显，经济效益十分明显;与其他装配式楼板相比，不仅降低了造价，在综合管理方面的费用也有不同程度的减少。

2. 装配式建筑属于新兴产业，新业态的发展必定会有不成熟之处，自身存在的短板也比较多，比如政策上的短板、技术上的短板等等，具体如下：

(1)ZDB预应力混凝土叠合板和PK预应力混凝土叠合板都是预制底板采用预应力钢筋，后浇混凝土之前铺设的钢筋都是普通钢筋，后浇完成后，整块叠合板沿两个方向的刚度分布不均匀，一般普通钢筋方向都比预应力钢筋方向的小，不利于板的整体性能。

(2)一些预制厂技术设备不够先进，生产工艺不规范、工人操作不熟练，质量管理体系不完善，试验检测技术老旧，导致综合制作成本较高;板堆放、养护须有专门人员操作，养护费用较大;板的吊装需要一些特殊的吊具，造价高;板与板之间接缝边界主要传递剪力，弯矩的分配、传递效果一般，有时需要其他构造筋。

(3)PK板管线布置只能按照肋孔走线，大多数情况下不能走短的路线，这样会造成管线资源的浪费;并且振捣密实的过程中，不能保证带肋孔的混凝土会完全的密实。PK板预制底板较薄，防火等级相对较低。

现有楼板形式根据制作工艺的不同可分为三大类型：预制装配式、现浇整体式、装配整体式楼板。楼板应具有一定的承载力、平面整体刚度、耐久性、抵抗风荷载和地震荷载，以及隔声、隔热、防火和抗震的能力。

混凝土叠合受弯构件：预制混凝土梁、板顶部在现浇混凝土而形成的整体受弯构件。简称叠合板、叠合梁。

双面叠合板优点：

(1)施工操作简单、实用、效益明显、降低施工成本、减少二次污染、减轻结构荷载、同时施工效率提髙、经济效益显著。

(2)叠合板可减少现场湿作业，符合绿色节能建筑理念，达到绿色节能效果。

(3)节约材料和人工采取叠合板，施工现场取消楼板底模及满堂支撑，安装过程中，操作工人只需进行扶板就位、临时固定等工作，降低工人劳动强度，同时减少扬尘与建筑垃圾。

现浇混凝土结构及预制混凝土结构各有其优点和弊端。现浇混凝土结构整体性好，抗震性强，抗渗性好，但其现场支模，工期长，保养复杂，综合造价高;预制混凝土结构工厂化生产，造价低，便于养护，构件质量有保证，但其存在构件间的连接拼装问题，整体性较差，抗震性能以及使用体验较差，甚至耐久性不能得到保证。我们应该在保证吸取二者的优点，使混凝土结构成为力学性能佳、经济效果好的建筑产业。

双面叠合板缺点：

叠合式结构需要现场二次浇注，需要保证浇注前后叠合面的质量标准，必要时进行人工凿毛，设立拉结钢筋，以保证新旧混凝土能有效的整体受力，共同工作。在浇注过程中，新老混凝土叠合面处理、受力过程拼缝处裂缝开裂、节点构造和连接复杂、现场施工技术要求较高。