拉铆钉与抽芯铆钉的区别

一、结构的区别

1.抽芯铆钉：

抽芯铆钉的结构相对简单，由两部分组成：铆钉本体和铆钉芯柱。铆钉芯柱通常由铝合金或不锈钢制成，外形呈圆柱状。抽芯铆钉的制作过程中，将铆钉芯柱插入预先钻好的孔中，然后用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱压缩，直至抽芯铆钉本体与工件牢牢粘合。

2.拉铆钉：

与抽芯铆钉不同，拉铆钉的结构相对复杂，由四部分组成：铆钉本体（sleeve）、铆钉芯柱（mandrel）、铆钉头（head）和铆钉尾部（tail）。铆钉芯柱同样是由铝合金或不锈钢制成，其外形呈圆柱状。拉铆钉的制作过程与抽芯铆钉类似，不同之处在于，铆钉芯柱被拉断，拉铆钉头和铆钉尾部被固定在工件的两个不同面上，起到牢固固定的作用。

二、使用方法的区别

1.抽芯铆钉：

在使用抽芯铆钉时，外部的铆钉芯柱需要从铆钉本体中移除，一般需要使用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱推出，从而达到固定的目的。因此，在采用抽芯铆钉之前，需要确保工件的受力没有余量，否则，在未将芯柱推出之前，铆钉可能被拉断。

2.拉铆钉：

与抽芯铆钉不同，拉铆钉的使用方法较为简单。拉铆钉只需将铆钉芯柱插入预先钻好的孔中，然后使用气动工具或手动铆钳将铆钉芯柱拉断即可。

三、适用场景的区别

1.抽芯铆钉：

抽芯铆钉适用于需要将铆钉与工件粘合的场景，例如固定装饰板和其他薄膜材料。抽芯铆钉通常适用于工件薄，并且需要粘合在一起的场景，因为在这种情况下，拉铆钉可能会造成工件的破裂。

2.拉铆钉：

拉铆钉是一种通用的铆钉类型，在固定钣金和厚板等方面发挥巨大作用。拉铆钉通常适用于较厚的工件，因为它可以简单、快速地将工件固定在一起。

抽芯铆钉和拉铆钉虽然都是铆钉，但它们的设计和使用方法是不同的。抽芯铆钉适用于需要将铆钉与工件粘合的场景，而拉铆钉适用于大多数工件的固定。对于不同的应用场景，请选择适合的铆钉以确保安全和可靠

拉铆钉和抽芯铆钉是两种常见的铆接连接方式。拉铆钉的结构相对简单，主要由铆钉、拉钉头、拉钉帽组成，安装时通过钻孔将拉钉头插入并通过拉钉帽拉紧铆钉，形成铆接效果。抽芯铆钉则需要预先在两个被连接的物体上钻孔，再将铆钉插入孔内，通过锤击将铆钉芯压紧，使铆钉芯被切断并将铆钉头压紧在两物体之间，形成连接。区别在于，拉铆钉主要应用于对板厚度较薄、挤压后变形小、复杂工件无法使用抽芯铆接的情况；而抽芯铆钉更适用于板厚较大、挤压后变形较大的情况。使用时还需根据具体工程需求选择合适的铆钉型号。

拉铆钉与抽芯铆钉是两种截然不同的铆焊方式，两者对铆钉时的材质薄厚要求不同，工艺不同。

抽芯铆钉主要是连接材质较轻、厚度较薄的物件比如铁皮、不锈钢片等，特点是铆钉速度快，操作简单。

而拉铆钉原理像膨涨镙丝一样，靠拉力向上或向外拉出的同时，变形后再铆住。适合于厚材质的物件铆接。

拉铆钉和抽芯铆钉的最主要区别在于在铆接时拉铆钉在铆钉头处会被削断，而抽芯铆钉在铆接时，中心钻孔部分会被抽芯器抽出。

拉铆钉和抽芯铆钉都属于铆接固定件，其主要作用是将两个或多个部件牢固地连接在一起。

还有以下区别：

1. 拉铆钉的结构比较简单，一般由钉身、铆头和拉带三部分组成。铆接时，通过用拉钳将拉带拉紧，使铆头向钉身方向运动，将两个部件夹紧固定在一起。而抽芯铆钉则多由钉身、铆头、芯钉、芯钉钻尖等部分组成。

2. 抽芯铆钉一般用于高强度的铆接，因为它的铆接强度比拉铆钉要高。抽芯铆钉在铆接时，其芯钉会被钻穿或者套上插销，拉铆钉则没有这个过程。

3. 在铆接过程中，抽芯铆钉的芯钉会保持在钉身内部，而拉铆钉则只用拉带拉紧即可。因此，抽芯铆钉可以适用于较深的孔洞铆接，而拉铆钉则用于浅孔铆接。

答拉铆钉与抽芯铆钉的区别样式不同。拉铆钉(拉钉),国标标为抽芯铆钉,它是一类单面铆接用的,但须使用专用工具—拉钉枪(手动、电动、气动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,恒丰铆钉拉铆钉广泛用于集装箱、机械、建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头拉铆钉应用最广,沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

在不锈钢拉铆钉中,开口型圆头拉铆钉使用范围最广,主要是不锈钢拉钉材质抗拉力和抗剪切力较强,硬度强度高,质量上佳,成本相比铝拉钉要高很多,在要求高的铆接场合应用广泛。