夯扩桩的施工顺序及工艺是什么呢

施工顺序：

施工工艺：

1、复测桩位线

工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。

2、移动桩机就位

检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。

3、锤击成孔

在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心对齐。

4、沉护筒至设计标高

提高柱锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉至设计标高处。

4.5、填料夯击

护筒沉至设计标高后，提升柱锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40～60cm为依据）。

6、实测三击贯入度

承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令柱锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。

7夯填干硬性混凝土

三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2～5cm。

8、放钢筋笼至标高

放钢筋笼之前先灌注20～50cm混凝土，在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。

9、浇注混凝土

从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30～50cm。

10、拔护筒

混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。

11、振捣混凝土

振捣时，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。

施工顺序：

施工工艺：

1、复测桩位线

工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。

2、移动桩机就位

检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。

3、锤击成孔

在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心对齐。先用细长锤低落距夯击地面，在地面土体中形成一个浅孔，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。

4、沉护筒至设计标高

提高柱锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时，控制柱锤落距，准确将护筒沉至设计标高。

4.5、填料夯击

护筒沉至设计标高后，提升柱锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40～60cm为依据）。

6、实测三击贯入度

承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令柱锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。实测三击贯入度，每击贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度的要求。

7夯填干硬性混凝土

三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2～5cm。

8、放钢筋笼至标高

放钢筋笼之前先灌注20～50cm混凝土，在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。

9、浇注混凝土

从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30～50cm。

10、拔护筒

混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。

11、振捣混凝土

振捣时，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。