钢筋焊接模拟试验规范

1）钢筋焊接的一般规定

在施工现场进行钢筋焊接施工，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用规程》JGJ107、《混凝土施工质量验收规范》(GB50204-2002)的相关规定，抽取钢筋焊接接头试件作力学性能试验，由有资质的检测机构进行试验，并出具钢筋焊接接头试验报告。

纵向受力钢筋的连接方式种类较多，现场施工应按设计要求采用。如果施工图未指明受力钢筋的连接方式，施工所采用的连接方式应得到设计书面认可。

纵向受力钢筋接头应实行见证取样送检。

焊接工人必须具备有效的岗位证书。

（2）钢筋焊接常用的焊接方法

包括电阻点焊、闪光对焊、电弧搭接焊、电弧帮条焊、电渣压力焊、气压焊等。

混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊。纵向受力钢筋的搭接连接应采用电弧搭接焊；纵向受力等直径钢筋连接可使用电弧帮条焊；电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4：

1、范围内)钢筋的连接；气压焊可用于钢筋在垂直位置，水平位置或倾斜位置的对接连接。采用气压焊两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

（3）取样规定

在工程开工或者每批钢筋正式焊接前，参与该项施焊的焊工应模拟现场条件进行焊接工艺试验。试验合格后，方可正式施焊。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。每种牌号、每种规格钢筋至少做一组试件。若第一次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。此类试件可简称为模拟试件。

a、闪光对焊接头的质量检验，应按下列规定分批进行外观检查和力学性能试验：

①在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号，同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算;

②力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

③封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号，同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。

b、钢筋电弧焊，电渣压力焊的质量检验，应按下列规定分批进行外观检查和力学性能试验：

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二层楼中300个同牌号钢筋，同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

c、钢筋气压焊接头的质量检验，应按下列规定分批进行外观检查和力学性能试验：

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二层楼中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

钢筋焊接及验收规程的主要内容：

1. 根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。名称和接头强度指标；

2.增加HRB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；

3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；

4.增加HRB400 钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；

5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋四种焊接接头的拉伸试验合并成一条，两种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；

6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；

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