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不锈钢立焊焊接方法

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  • ①打底焊。在坡口内引弧,以短弧进行焊接,焊条与工件的倾角应保持80°~85°,根据熔池成形情况而定,随时调整焊条角度,有时可达90°,以促成背面成形良好,防止产生未焊透、凹陷、焊瘤等缺陷,采用三角形运条法进行断弧焊接。

    即从底部起弧(焊条对准间隙中心),电弧向上果断灭弧,焊条运动路线类似一个“三角形”,以此类推,一个熔池压住一个熔池的1/2~2/3向上断弧焊接,以免熔池局部温度过高。施焊操作时,要掌握引弧、断弧的良好时机,即控制熔孔形状大小一致,一般每侧坡口钝边熔化1.5~2mm为宜,才能焊出正、反两面成形良好、光滑、均匀的打底焊道,否则熔孔大了易形成焊瘤;熔孔过小又易形成未焊透缺陷。更换焊条接头时,与前述单面焊双面成形操作相同。

    ②填充层的焊接。控制层间温度,清理打底层的焊渣,待焊件冷却到60℃以下时,再进行填充层的焊接,采用倒8字形运条法连续焊接,焊条与工件倾角为75°~85°,倒8字形运条法。

    2023-10-25 01:11:42
  • 电焊不锈钢立焊怎样焊铁水才不倒流 2023-10-25 01:11:42
  • 方法:

    1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性。

    2、一般适合于6毫米以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

    3、保护气体为氩气,纯度为百分之99、99,当焊接电流为50至150安时,氩气流量为8至10升每分钟,当电流为150至250安时,氩气流量为12至15升每分钟。

    4、钨极从气体喷嘴突出的长度以4至5毫米为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2至3毫米,在开槽深的地方是5至6毫米,喷嘴至工作的距离一般不超过15毫米。

    5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

    6、焊接电弧长度的选择,焊接普通钢时,以2至4毫米为佳,而焊接不锈钢时,以1至3毫米为佳,过长则保护效果不好。

    7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

    2023-10-25 01:11:42
  • 1.

    立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。

    2.

    采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。

    3.

    焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时间,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。

    2023-10-25 01:11:42
  • 不锈钢常见的立焊焊接方法有TIG焊、MIG/MAG焊、手工电弧焊等。其中TIG焊的焊接质量高、焊缝成形美观,适用于高要求的场合,但焊接速度慢,劳动强度大;MIG/MAG焊焊接速度快,生产效率高,但焊接质量较TIG焊稍差;手工电弧焊适用于小焊缝的焊接,但焊接质量与焊接速度较差。所以,选择合适的需要根据具体情况而定,根据焊接质量、焊接速度等方面进行综合考虑。

    2023-10-25 01:11:42
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