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电焊出现砂孔什么原因

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  • 电焊出现砂孔的原因可能是以下几点:

    1.焊接材料表面或内部含有气孔、杂质等不纯物质,导致焊接时气体被包裹在焊缝内,形成砂孔。

    2.焊接过程中焊接材料温度过高或过低,引起焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    3.焊接电流过大或过小,引起焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    4.焊接过程中焊接速度过慢或过快,引起焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    5.焊接材料表面或内部存在脏污或油污等污染物质,引起焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    6.焊接设备或工具不干净或不合适,引起焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    7.焊接操作不规范或技术不熟练,导致焊接区域内的气体膨胀或收缩,形成砂孔。

    2023-10-25 02:30:37
  • 电流大,手把握不稳。电焊的焊缝处焊的不好有沙眼,即不美观也不牢固。电焊电流要随材质的种类,焊条的粗细而调整到合适,焊工手握焊枪要稳,距工件距离要保持一致。

    2023-10-25 02:30:37
  • 砂孔产生的原因如下

    (1)没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣,直接影响焊接质量

    (2)工作时风速过大。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。

    2023-10-25 02:30:37
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