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切应力会使摩擦系数变大吗

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  • (1)工件材料。工件材料强度越高,切屑和前刀面的接触长度越短,导致切屑和前刀面的接触面积减小,前刀面上的平均正应力增大,前刀面与切屑间的摩擦系数减小,摩擦角减小,剪切角增大,变形系数将随之减小。

    (2)刀具前角。增大刀具前角,剪切角将随之增大,变形系数将随之减小;但刀具前角增大后,前刀面倾斜程度加大,切屑作用在前刀面上的平均正应力减小,使摩擦角和摩擦系数增大而导致剪切角减小。由于后一方面影响较小,变形系数还是随刀具前角的增加而减小。

    (3)切削速度。在无积屑瘤产生的切削速度范围内,切削速度越大,变形系数越小。主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢,切削速度越高,切削变形越不充分,导致变形系数下降;此外,提高切削速度还会使切削温度增高,切屑底层材料的剪切屈服强度因温度的增高而略有下降,导致前刀面摩擦系数减小,使变形系数下降。

    (4)切削层公称厚度。在无积屑瘤的切削速度范围内,切削层公称厚度越大,变形系数越小。这是由于增大时,前刀面上的法向压力及前刀面上的平均正应力随之增大,前刀面摩擦系数随之减小,剪切角随之增大,所以随增大而减小。

    2023-10-25 02:44:48
  • 在考虑应力状态时,有一个应力软性系数=最大切应力/最大正应力。最大切应力越大,材料越容易发生塑性变形,材料表现出的塑性越好,应力状态越软。最大正应力越大,材料越容易发生断裂,应力状态越赢。

    2023-10-25 02:44:48
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