电焊能焊铜吗

可以，但分熟铜和生铜不同，焊接方法也不完全相同，

紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。

1．紫铜的气焊

焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

2．紫铜的手工电弧焊

在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。

焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。

焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

3．紫铜的手工氩弧焊

在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。

焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70?； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。

紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。 黄铜焊接方法： 方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

（1）黄铜的气焊

由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。

黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。

（2）黄铜的手工电弧焊

焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。

黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

电焊可以焊接黄铜，可以选用普通的直流电焊机焊接。选用WEWELDING461的铜合金电焊条 焊接，通用性很广的电焊条。也可以用适合黄铜的氩弧焊丝焊接，比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。

WEWELDING461概述

1、特殊制造的最通用的复合铜合金电焊条

2、焊接和表面处理性能优良

3、焊接铝青铜合金、钢材、黄铜以及铜时非常理想

4、优异的抗摩擦磨损性能和耐腐蚀性能

5、不同金属通常使用本焊条焊接。在比较低的电流强度下，具有优异的熔化性能

WEWELDING461的焊接用途：

1、取代老式的氧焊焊铜，以较高速度（速度达到传统火焰焊枪焊接的10倍）焊接大型工件。

2、焊接为数众多的金属，包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌铁，铜。

3、焊接不相同的金属，例如铸铁与各种铜合金。

4、在钢或铸铁表面焊一层青铜堆焊焊层，以获得减摩擦轴承表面。

4、广泛用于如下部件的焊接：泵、阀、船用轴承部件、齿轮、铸件修理。

WEWELDING461应用

————轮船的螺旋浆————阀门的焊接——涡轮机的焊接——液压设备——泵壳———雕塑品

WEWELDING461技术数据（典型值）

抗拉强度：up tp 100，000psi（690N/mm2）

延伸率：最大20%

气穴抗腐蚀能力：良好

硬度：HB200

焊条直径（mm）    2.4     3.2     4.0 

焊接电流（A）     65-90   80-115  100-140

WEWELDING461使用规范

1、将铜或者黄铜制品预热到300℃是非常必要的。其他金属一般不要求预热。

2、维持短点弧长度，在焊接过程中使用窄焊道或者交织焊道。

3、除去焊道之间的熔渣，并使焊接部位自然冷却