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酸性焊条和碱性焊条的区别及用途

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  • 区别:

    1. 酸碱性不同:酸性焊条中的涂层主要是硅酸和钾钠盐等,所以其呈酸性,而碱性焊条中的涂层主要是镁、钙、钠等氧化物,因此是碱性。

    2. 适用场合不同:酸性焊条适用于焊接低合金钢、铜、镍等材料,而碱性焊条则适用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

    3. 氢含量不同:酸性焊条因其涂层成分中容易分解水分,因而氢含量比较高,对焊接接头材料的性能有一定的影响。而碱性焊条因涂层成分中氧化剂比较多,不容易分解水分,氢含量就比较低。

    4. 焊缝外观不同:酸性焊条焊接后的焊缝表面比较粗糙不光滑,而碱性焊条焊接后的焊缝表面比较平直光滑。

    5. 焊接工艺不同:酸性焊条焊接时的电极熔入度较小,需要及时补焊;而碱性焊条在焊接时列表现出较高的电弧能量,可使焊接时的电极熔入度更大。

    用途:

    1. 酸性焊条:酸性焊条适合于低合金钢、热轧板、薄板、封头、锅炉、容器、管道、钢构件等焊接工作。其焊缝强度较高,但焊接操作相对较复杂,需要较高的焊接技术水平。

    2. 碱性焊条:碱性焊条适用于不锈钢、铝合金等薄板的焊接工作。因为其氢含量比酸性焊条低,所以对焊接接头材料的性能影响较小。同时其焊接操作相对较简单,但焊缝强度相对较低。

    2023-10-25 04:16:59
  • 酸性焊条和碱性焊条在药皮成分上不一样。

    酸性焊条交直流都可以用,存储条件要求不高,焊缝质量一般。

    碱性焊条直流反接使用,存储要求高,焊缝质量好,含氢量低,抗裂性好。

    2023-10-25 04:16:59
  • 1、电源种类的不同:酸性焊条可采用交流或直流焊接电源,当采用交流焊机时,操作时易产生断弧现象;碱性焊条多用直流焊机,操作时易发生电弧偏吹现象。

    2、工艺性能差别:酸性焊条工艺性能较好,熔渣流动性和覆盖性好,脱渣容易,电弧稳定,飞溅小,焊缝外形美观,焊波细密、平滑。碱性焊条工艺性能一般,熔渣流动性好而覆盖性较差,脱渣性较差,只有采用直流电源电弧才能稳定燃烧,电弧吹力较大,易产生咬边缺陷,焊缝易凸起,焊波粗糙。

    3、使用焊接电流的差别:在同等条件下,碱性焊条的焊接电流比酸性焊条小约10%~15%。

    2023-10-25 04:16:59
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