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氩弧焊细丝送丝正确手法

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  • 氩弧焊细丝送丝的正确手法主要有以下几点:

    1. 先开机加入氩气,测试电弧稳定性

    确保氩气设置正确,电弧稳定后再送丝。

    2. 贴合排废丝

    将丝材尖端抵住焊点附近的废丝排孔,以稳定丝材方向。

    3. 缓慢推送丝材

    根据焊条直径,缓慢推丝进入电弧范围,速度控制在1~2米/分。

    4. 控制电弧长度

    避免电弧与丝材间距过大引起閃焊,控制在3~5mm左右。

    5. 均匀送丝

    丝材送丝过程中要尽量保持速度均匀,减少起伏干扰。

    6. 及时清理废丝

    避免丝材与废丝纠缠,定时清理废丝。

    7. 不断更换新丝

    避免丝材韧性下降造成脱丝,及时更换新丝材。

    8. 无切割熔断

    焊割两项动作合一,直接突破焊丝,熔断方式改善效率。

    9. 停机后清理

    经常清理焊枪和烧绒,减少焊盘积垢影响下一道焊。

    10. 保持正确姿势

    臂弯活动范围大,动作流畅,减少身体累积压力。

    以上是氩弧焊细丝的正确工艺和技巧要点。

    送丝过程中需要注意:

    1. 保持稳定的电弧

    2. 控制好丝材速度和电弧长度

    3. 接口清洁整齐

    4. 随时保持警惕清理废丝

    若上述建议不能满足您,欢迎续问!

    2023-10-25 04:28:48
  • 1. 准备工作:首先要准备好氩弧焊机、焊丝、钳子等工具,清洁好工作区域,穿戴好防护装备。

    2. 调整焊机:将氩气流量和焊接电流调整到适当的值,以确保焊接质量。

    3. 切断焊丝:将焊丝切成适当的长度,并用钳子夹住焊丝的一端。

    4. 插入焊丝:将焊丝插入焊枪的导丝孔中,直到焊丝从焊枪的焊头处露出。

    5. 开始送丝:将焊枪指向焊接位置,开始送丝,同时观察焊接质量。

    6. 调整焊丝速度:根据焊接材料和厚度,适当调整焊丝速度,保持焊丝顺畅送丝。

    7. 控制焊丝长度:当焊丝的长度接近导丝孔时,用钳子夹住焊丝的另一端,避免焊丝断裂或导致焊接质量下降。

    8. 结束送丝:当焊接完成时,停止送丝,并将焊枪离开焊接位置。

    9. 停止氩气流:关闭氩气流量,等待焊缝冷却后,进行后续工作。

    2023-10-25 04:28:48
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