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如何预防和处理氩弧焊烧穿和未焊透的情况

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  • 1烧穿

    在焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷,称为烧穿。

    氩弧焊烧穿产生的原因

    1、焊接电流过大

    2、熔池温度过高

    3、根部间隙过大

    4、送丝不及时

    5、焊接速度太慢

    氩弧焊烧穿防止措施

    1、选用合适的焊接电流

    2、提高技能,焊接中密切关注熔池温度

    3、按工艺要求组对坡口

    4、协调焊丝给进与焊枪的运动速度;

    5、提高焊接速度

    2未焊透

    焊接时,根部未完全熔透的现象叫未焊透。

    氩弧焊未焊透产生的原因

    1、坡口、间隙太小

    2、焊件表面清理不彻底

    3、钝边过大

    4、焊接电流过小

    5、焊接电弧偏向一侧

    6、电弧过长或者过短

    氩弧焊未焊透防止措施

    1、3-10mm焊件应留0.5-2mm的间隙,

    单面坡口大于90度

    2、焊前彻底清理焊件及焊丝表面

    3、按工艺要求修整钝边

    4、按工艺要求选用焊接电流

    5、采取措施防止偏弧

    6、焊接过程中保持合适的电弧长度

    2023-10-25 14:10:02
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