隐框幕墙附框安装标准

一、主控项目

1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

(1)应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

(2)玻璃的厚度不应小于6.0mm。

(3)中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

(5)钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

(6)所有玻璃均应进行边缘处理。

检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定：

(1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。

(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。

(3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求，嵌填应平整，胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，胶条在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。

检验方法：观察；检查施工记录。

5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.隐框和半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

检验方法：观察；检查施工记录。

8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

检验方法：观察；手扳检查，开启和关闭检查。

12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

隐框幕墙是一种外墙装饰材料，与普通幕墙相比，其框和玻璃的结合更为紧密，看起来更加整洁美观。隐框幕墙的附框安装标准主要包括以下几个方面：

1. 安装要求：附框安装前要对基层表面进行检查，确保基层平整、无裂缝和杂质。安装过程中要按照设计图纸和施工方案进行操作，并保持严密的尺寸控制。

2. 确定安装位置：根据设计要求和建筑结构特点，确定隐框幕墙的附框安装位置，并进行标线。

3. 安装主骨架：按照设计要求和施工方案，先安装主骨架，主要包括垂直主骨架和水平主骨架。主骨架要根据设计要求进行水平、垂直调整，确保安装正确。

4. 安装副骨架：在主骨架上安装副骨架，副骨架的主要作用是支撑玻璃。副骨架的间距和角度要符合设计要求，安装时要注意调整角度，使副骨架与主骨架保持一定的平面度。

5. 安装隐框和玻璃：安装隐框时要注意四周的尺寸和水平线的控制，确保其位置正确。然后将玻璃安装在隐框内，注意玻璃的平整度和密封性。

6. 玻璃安装后处理：玻璃安装完成后，要进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。同时要注意对接缝进行防水处理，防止雨水渗入。以上是隐框幕墙附框安装的一般标准，具体的施工要求还需根据实际情况和设计要求进行调整。在安装过程中，还需注意施工安全，确保工人的人身安全。

1、隐框幕墙附框的安装应按照国家相关标准和要求进行，包括但不限于幕墙设计规范、幕墙安装施工规范等。

2、具体的安装标准包括安装位置、连接方式、密封材料选择、固定件的使用等。

3、此外，安装过程需严格按照施工图纸和技术要求进行，确保幕墙安装的质量和稳定性。