齿轮公法线常用精度等级

齿轮精度等级：

1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如:传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到最小,如果有冲击载荷,应该稍微提高精度,从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

2、如果以上这些设计要求比较高,则齿轮精度也就要定得稍高一点,反之可以定得底一点

3、但是,齿轮精度定得过高,会上升加工成本,需要综合平衡

4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮,其精度可以定为:7FL,或者7—6—6GM精度标注的解释:

7FL:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚的上偏差为 F 级,齿厚的下偏差为 L 级

7—6—6GM:齿轮的第一组公差带精度为7级,齿轮的第二组公差带精度为6级,齿轮的第三组公差带精度为6级,齿厚的上偏差为 G 级,齿厚的下偏差为 M 级

5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的,因为不需要计算,是查手册得来的。

6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果,传动要求精密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点

7、精度等级有5、6、7、8、9、10级,数值越小精度越高

8、(齿厚)偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级,精密传动给高一点,一般机械给低一点,闭式传动给高一点,开式传动给低一点。

9、(齿厚)偏差等级有 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 R 、 S 级, C 级间隙最大, S 级间隙最小。

10、不管是精度等级,还是偏差等级,定得越高,加工成本也越高,需要综合分析之后再具体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级。

11、对于齿轮的常规检验项目,分为3组检验项目,分别如下:

12、第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性,其项目包括:切向综合公差 F ’、周节累积公差 Fp 、 k 个周节累积公差 Fpk 、径向综合公差 Fi & quot ;、齿圈径向跳动公差 Fr 、公法线长度变动公差 Fw

13、第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动,其项目包括:切向一齿综合公差 f ’、基节极限偏差 fpb 、周节极限偏差 fpt 、径向一齿综合公差 fi & quot ;

14、第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性,其项目包括:齿向公差 F 、接触线公差 Fb 、轴向齿距极限偏差 Fpx

15、齿轮的齿坯公差的精度等级为:5、6、7、8、9、10级

16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差:IT5、IT6、IT7、IT8级

17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差:IT5、IT6、IT7

18、顶圆直径公差:IT7、IT8、IT9

19、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动:根据直径的大小,按照5、6、7、8、9、10级查表

20、需要说明一下我给出的.第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的,但是,在实际中,在实际的图纸上,我们列出的检验项目没有这么多,太多了不但给检验带来麻烦,还增加制造成本,所以,在图纸上只检验其中的儿项即可。

国家标准对齿轮用齿轮副规定了13个精度等级。分别用阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度最高，其余各级依次递降，12级精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。

13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难达到，有待发展。

3-5级为高精度等级，6-8级为中等精度等级，9-12级为低精度等级。其中6级是基础级，也是设计中常用等级，它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级，可用一般计量器具且进行测量