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焦化厂生产工艺流程

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  • 炼焦化学( 焦化) 行业是在以煤炭为主的能源结构中进行清洁能源转换的高效流程工业,是将一次能源煤炭经过焦炉的高温干馏,转变成二次清洁能源,及高效产品焦炭、焦炉煤气、氢气、煤焦油和粗苯等的高效“能源转换器”。

    利用炼焦煤加热过程中产生的熔融性和粘结性,将不同性能的煤洗选加工,破碎混合后装入焦炉,密闭干馏,从而形成以固定碳为基础的各种性能的块状炭。

    焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验等车间组成。

    1、备煤

    备煤的任务是为炼焦及时供应合乎质量要求的配合煤。

    2、炼焦工艺流程

    炼焦工艺的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。炼焦过程中将入炉煤装入炭化室后,通过控制焦炉煤气在燃烧室内燃烧后对炭化室传热,使煤密闭干馏,从而形成以固定碳为基础的各种性能的块状炭。

    3、化产工艺流程

    在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品,并获得净焦炉煤气、煤焦油,粗苯精制加工和深度加工后,可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等。目前中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。

    2023-10-23 21:34:38
  • 焦化厂生产工艺流程 2023-10-23 21:34:38
  • 焦化厂的工艺流程:

    根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

    分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。

    为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。

    煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与此同时,有机硫化物也被除去。

    2023-10-23 21:34:38
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