焊接电流和电弧电压在二氧化碳气体保护焊中，对于每种直径的焊丝，其飞溅率与焊接电流之间都存在一定规律，所以可以通过调节电流，调节焊枪角度，控制焊丝伸出长度，更换气体，更换焊丝来控制飞溅。
1）通过调节电流来控制飞溅
焊接电流和电弧电压在二氧化碳气体保护焊中，对于每种直径的焊丝，其飞溅率与焊接电流之间都存在一定规律。在小电流的短路过渡区 ，焊接飞溅率较小，进入大电流的细颗粒过渡区后，焊接飞溅率也较小，而在中间区焊接飞溅率最大。
以直径1. 2mm 的焊丝为例，当焊接电流小于150A 或大于300A 时，焊接飞溅都较小，介于两者之间，则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域，焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。
2）通过调节焊枪角度来控制飞溅
根据多年工作经验，焊接时，焊枪垂直于焊件表面时飞溅率较小，倾斜角度越大，飞溅越多。所以，焊工施焊时，焊枪前倾或后倾的角度最好不要超过20度。
3）通过控制焊丝伸出长度来控制飞溅
焊工在施焊时，在能保证正常焊接的情况下应尽可能的缩短焊丝伸出长度，这样可以减小飞溅量。
4）通过更换气体来控制飞溅
