皮带上料适用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业。皮带上料机广泛用于各种接料、输送。高炉上料方式应以满足总图布置要求和满足上料能力为前提来选择合理的上料方式, 对750m至1500m级高炉来说, 料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求, 在这种情况下, 若在总图布置与工艺布置上无优势, 如无地形高差优势, 无物料输送短捷优势, 则宜采用料车上料方式。
皮带上料简介
高炉上料方式应以满足总图布置要求和满足上料能力为前提来选择合理的上料方式, 对750 m至1500m级高炉来说, 料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求, 在这种情况下, 若在总图布置与工艺布置上无优势, 如无地形高差优势, 无物料输送短捷优势, 则宜采用料车上料方式。因此, 在《高炉炼铁工艺设计技术规定》中也明确750m级高炉应采用料车上料, 1200m级至2000m级高炉可采用料车上料方式, 也可采用皮带上料方式。
十多年以来, 一直就对750～1500 m级高炉的上料方式有争议, 主要是有人认为皮带上料代表了先进水平, 而料车上料方式代表着落后水平。皮带运输与料车运输都是传统的物料输送方式, 无先进与落后之分, 在同样满足高炉上料能力的前提下, 宜选择适合于地形布置, 节省投资, 节省运行费用的上料方式。
皮带上料适用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业。皮带上料机广泛用于各种接料、输送。皮带上料小巧灵活，大方得体，使用性能好。
皮带上料产品特点
1、设备物料接触部份主要由优质不锈钢制造；
2、食品级PU皮带，该带为食品无菌级消毒输送带；
3、不锈钢导料板；
4、采用片基胶带档板作为载体，适用于各种食品行业的物料提升输送等；
5、提升角度小于45°；
6、提升输送各种条状，块状，颗粒状物料最为理想的设备；
7、驱动方式有：电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式。
皮带上料投资比较
采用皮带上料时, 由于矿槽布置远离高炉, 当球团矿用量高于10%, 皮带机倾角不应超过12°, 因此在无地形高差优势条件下, 750 ～ 1500m级高炉炉顶皮带机头轮标高分别为50m和56m, 则上料主皮带机水平长度分别为245 m和275m。采用料车上料时, 矿槽布置紧靠高炉, 750m和1500m高炉矿槽中心距高炉中心分别为48m和55m, 因此750m和1500m高炉皮带上料与料车上料相比, 矿槽距高炉中心要远197m和220m, 折合成占地, 则要多占1180m和1400m。
由于皮带上料方式与料车上料方式相比, 矿槽距高炉中心更远, 因此, 皮带上料方式的钢结构量和设备质量更重。以某厂750m高炉为例:在矿槽地坪比高炉地坪高12m, 主皮带机尾轮距高炉中心约200m的前提下, 皮带上料方案比料车上料仍要多685万元投资。对1500 m高炉来说, 皮带上料方式比斜桥上料投资要高约920万元。
皮带上料运行费比较
皮带上料与料车上料相比, 电机功率大, 运行时间长, 因此, 运行费较高。皮带为连续运转, 而料车运行时间正常只有60%左右, 因此即使在功率相同情况下, 皮带上料运行费也比料车上料高40%。以750 m高炉为例:皮带上料传动装置为4 ×110 kW,料车上料传动装置为2 ×190 kW, 电价按0.53 元/kWh计, 料车上料每天142批, 每批上料时间为4 ×41秒, 则皮带上料年运行费要比料车上料高出105.7万元/a, 电耗高出199.4 万kWh。按高炉利用系数2.4 t/m3 · d计算, 则皮带上料比料车上料吨铁耗电要高出3.04 kWh。
以上比较仅仅是对上料主皮带机与料车运行的比较, 由于皮带上料矿槽布置远离高炉, 因此一般情况下, 上高炉矿槽的运料皮带要比料车上料方式的长, 若加上这些皮带的运行费, 则总运行费还要增加。
