激光切割焦点高低区别

区别如下1、激光切割机焦点位置在工件表面由于激光是呈锥形向下收束，在这种焦点位置下，工件的上下的锥度会有所不同，工件上表面也会相对光滑，下表面会显得较为粗糙，这种现象在厚板切割中十分明显。

根据实际工艺需求，会选择合适的正焦距离。

2、激光切割机焦点位置在工件内部焦点在工件内部又称为正焦距，一般在切割不锈钢或铝合金等金属材料时会采用的焦点模式。实际切割时焦点在工件内部，切割的穿孔时间也会更长，所需要的气压大小、气体纯度和切割温度要求也会更高，消耗的成本更高。因此这种模式只会在切割厚板或者贵重金属时才会使用。

3、激光切割机焦点位置在工件上方焦点在工件上方又称为负焦距，因为切割点的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是定位于切割材料的上方。采用焦点位置在工件上面时，都是由于板材的厚度比较高，如果不通过这种方式定位焦点，就有可能导致喷嘴输送的氧气不足，而导致切割温度下降，无法切割材料。但有个显著缺点就是切割面粗糙，不太适合精密切割。

1、一般焦点越上，材质的切割面会越亮。

2、但如果焦点太上、速度太慢、气压太小，下表面就容易挂渣。

3、焦点太下面了，它的切割面就有可能越粗糙。

4、如果焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高的情况下，材质的下表 面就容易挂软渣。