扩孔质量优于钻孔

钻孔，切削量大，切削的时候可能会因为刀具的磨损，机器切削的摆动，刀具的刀口的偏差…而直接影响孔质量。

扩孔，切削量小，对刀具的要求相对钻孔更加精密。绞孔，切削量小，对刀具要求较高，绞刀工作时的摆动、进给量，孔的粗糙度，说明了一切扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12。

5~6。

3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点：

1、．刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。

2．导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。

3．切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高；又因切屑少，排利，不易刮伤已加工表面。因此扩孔与钻孔相比，加工精度高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。

此外，适用于扩孔的机床与钻孔相同。