注塑机压力如何控制

注塑机压力控制方法

调节注塑机的注塑压力和速度取决于产品的尺寸，简单模具可以快速一两段成型，而大型复杂模具一般来说分4段注塑成品质量比较好，一段采用慢速填充到产品的浇口，一般速度压力分别在30%、40bar以下；

30～50bar），避免注塑速度过快产生流痕；三段注射到产品的百分之九十五，此时宜快速填充以防熔料温度下降过快影响产品成型，速度压力分别设置在40%～60%；

60～100bar以上，四段开始采用慢速缓冲，进入保压状态，防止产品出现飞边。

注塑机的压力是由比例压力阀和比例流量阀控制，要校正的话调节控制板上相应的两个电位器，提高控制电压就可以提高系统压力！

1. 系统压力控制：这是最基本的控制方法。系统压力随着柱塞前进而增加，直到达到预定的设定值。

2. 注塑压力控制：通过控制卸料阀的开度来控制压力的上限值。当压力达到设定值时，卸料阀将打开、泄压，压力下降到设定值以下，卸料阀关闭，系统继续压力。