铝模翻新工艺流程

1、技术准备充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。

技术准备主要有:铝模版的施工配模图;前期的施工培训与交底。

2、劳动力及场地准备作业人员无须太多的木工操作基础,对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。

3、现场准备①模板清理②、标高引测及墙柱根部找平将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度，用砂浆进行找平。

③、焊定位钢筋、钉压脚板、墙柱钢筋绑扎及水电预埋4、模板安装5、检查验收6、过程跟踪7、模板拆除注意事项1、没有支撑杆件支撑的小块顶板，可以在墙柱板拆除过程中同时拆除。

2、对栏杆洞、烟道洞等难以拆除的节点模板，可以采取塑料薄膜包裹构件，混凝土初凝后立即拆模等方式。

3、铝模板节点较多，需要在一层浇筑完后全数复核压槽情况，对遗漏的地方加以改进。

4、部分压槽节点板在安装时更换方向也可以安装，第一次浇筑完混凝土后，全数检查压槽情况。针对类似情况，必须在板上标识好标记，明确板的安装方向。

(1)大件改小。如将大规格的实心挤压轴、穿孔针、挤压垫片等改成小规格使用。

（2）小件改大。如将小规格的挤压筒工作内套、空心垫片、棒材和管材模孔等改成大规格使用。

(3)补接、补焊。主要用于长形件的拼接。

（4）局部更换。如更换挤压筒的某一层套；更换组合模中的上模或下模等。

（5）重新热处理和重新下料加工。将已废的大型工具(如大型挤压轴、挤压针等)重新退火。锯切成模子、挤压垫片、模支承、小型挤压轴、挤压针或挤压筒内套等工模具坯料，然后，按常规工艺加工成合格的工模具使用。